زودگیر کننده های بتن و سیمان یا شتابدهندهها
DEZOCRETE S-123
Alkali –free,liquid high performance set
accelerator for wet-mix sprayed conc
براساساستاندارد TypeB,C and G ASTM C-494
BS 5075 Part 1
شرح : Dezocrete S-123 زودگیر کننده بتن باعملکرد قوی و عاری از مواد قلیایی است که برای عملیات بتن پاشی استفاده می شود .این محصول به صورت مایع عرضه شده و مقدار مصرف آن بر حسب زمان های گیرش و سخت شدنمورد نیاز متغیر است .
دامنه های کاربرد :
Dezocrete S-123در هر جایی که مقاومت اولیه زیاد ، مقاومت نهایی خوب و اجرای لایه های ضخیم احتیاجباشد به کار می رود مانند :
- نگهداری موقت یا دائمی در تونلها
- تثبیت صخره ها در معادن
- حفاری زمین های ضعیف و سست
- تثبیت سطوح شیبدار
- همچنین برای زودگیر کنندگی دوغاب های سیمانی مانند : دوغاب مصرفی در حفاری با TBM و یا تزریق دوغاب سیمان و بتن کفی برای پر کردن پشت سازه های بتنی.
مزایای کاربرد :
Dezocrete S-123یک زودگیر کننده ایده آل برای بتن پاشی به روش مرطوب برای تثبیت صخره ها است زیراخاصیت زودگیری این امکان را فراهم می آورد که :
- روند کارها سریع شده و امکان اجرای لایه های ضخیم بتن پاششی در هر مرحله اجرایی به وجود می آید
- فرمول تولید منحصر به فرد آن امکان کسب مقاومت کوتاه مدت ، دراز مدت و دوام بتن را فراهم می آورد .
- Dezocrete S-123 محصولی مایع است بنابراین انتقال آن آسان و وسایل اندازه گیری و افزودن آن به بتن دقیق است .
- گرد و غبار کمتری به وود می آید بنابراین محیط کار تمیزتر است.
- چون این محصول آسیب رسان نیست ، ایمنی محیط کار بیشتر می شود . فشار کاری و هزینه های حمل و نقل کاهش می یابد.
بسته بندی :
Dezocrete S-123در گالن های 25 کیلوگرمی ، بشکه های 285 کیلوگرمی و تانکرهای 1100 کیلوگرمی عرضهمی گردد .
ویژگیها :
شکل : مایع غلیظ
رنگ : بژ
وزن مخصوص در 20 درجهسانتیگراد : 1.43 گرم در میلی لیتر
عدد اسیدی ( محلول 1به 1 با آب ) : 2.1 تا 3.1
مقدار کلراید : کمتراز 0.1 درصد
روش اجرا :
بستر کار بایستی تمیزو عاری از تکه های سست بوده و بهتر است کمی مرطوب باشد .پیشنهاد می گردد از سیمانتازه استفاده کنید زیرا سیمان کهنه اثرات منفی در مختصات گیرش مخلوط بتنی به وجودمی آورد .
Dezocrete S-123به نوع سیمان حساس است . با برخی سیمان ها مختصات گیرش خیلی کند می شود . پیشنهادمی گردد از سیمان پرتلند استفاده نمایید که به طور معمول گیرش سریعتری از سیمانهای ترکیبی و ضد سولفات دارد .
به هر حال Dezocrete S-123 به خوبی با سیمان هایمخلوط با خاکستر بادی و سرباره عمل می کند . در همه موارد به طور جدی توصیه میگردد آزمایش های مقدماتی برای کنترل زمان گیرش و مقاومت 24 ساعته با سیمان مصرفیدر طرح انجام پذیرد.
ارزیابی زمان گیرش ومقاومت 24 ساعته ( بدون اضافه کردن مایع کنترل کننده هیدراسیون ) بایستی به کمکملات آزمایشس و بر طبق آیین نامه اروپایی EEFNARC برای بتن پاشی ، پیوست 1 ماده 6.3 انجام گردد . نتایج جدول زیر فقط به عنوان راهنمایانجام کار استفاده شود .
گیرش اولیه |
گیرش نهایی |
مقاومت 24 ساعته |
رده بندی |
2 دقیقه |
6 تا 8 دقیقه |
18 تا 20 مگاپاسکال |
خوب |
5 دقیقه |
8 تا 12 ذقیقه |
12 تا 15 مگاپاسکال |
قابل قبول |
بیش از 10 دقیقه |
بیش از 15 دقیقه |
کمتر از 10 مگاپاسکال |
ضعیف |
توجه : چنانچه زمان گیرش کوتاه باشد ، مقاومت 24 ساعته مطلوب است .
اختلاط :
در طرح اختلاط بتنپاشی به روش مرطوب که از Dezocrete S-123استفاده می شود . نسبت آب به سیمان ( تمام مواد سیمانی ) بایستی کمتر از 0.5 وبهتر آنکه کمتر از 0.45 باشد . اگر هدفمقاومت های زودرس خیلی زیاد باشد بهتر است نسبت آب به سیمان 0.4 و یا کمتر در نظرگرفته شود . هر چه نسبت آب به مواد سیمانی کمتر باشد گیرش سریعتر اتفاق می افتد ،زودگیر کننده کمتری مصرف می شود و می توان لایه های ضخیم تری در سقف اجرا نمود.
مقادیر مصرف :
Dezocrete S-123 در سر نازل افزوده می شود . برای اطمینان ازمصرف دقیق و یکنواخت و جهت اطمینان از کیفیت بتن پاشیده شده ، از راهنمایی زیربرای انتخاب پمپ مناسب استفاده نمایید.
با وسایل زیر به خوبیکار می کند :
- پمپ مادونی – غیر پیستونی
- پمپ فشاری
- پمپ اندازه گیر
با این ابزار کارنکنید :
- پمپ پیستونی
- تمامی پمپ های دارای گوی و دریچه
- پمپ دنده ای
در لوله مکنده فیلترنصب نکنید زیرا باعث انسداد می شود . بهتر است ماده از قسمت پایین بشکه مکیده شود.
سازگاری با با سایرافزودنی ها:
Dezocrete S-123را می توان همزمان با زودگیر کننده های غیرقلیایی به کار برد ولی نباید آن ها رابه صورت مخلوط شده نگهداری کرد . توجه داشته باشید این محصول هر گز نباید با سایرزودگیر ها مخلوط نمود .
مقادیر مصرف :
مقدار مصرف Dezocrete S-123 بستگی به : شرایط دما ، واکنش زایی سیمان مصرفی ، ضخامت لایه موردنیاز ، زمان گیرش و توسعه مقاومت اولیه دارد . مصرف عمومی آن بین 3 تا 10 درصد وزنسیمان مصرفی می باشد . مصرف بیش از 10 درصد باعث کاهش مقاومت نهایی می شود.
تمیز کردن پمپ اندازهگیر:
قبل از استفاده از Dezocrete S-123 بایستی لوله ها به طور کامل تمیز و با آب فراوان شسته شوند . عدمرعایت آن منجر به مسدود شدن سیستم می شود . اطمینان حاصل کنید که تمام کارکنانآزمایش کننده و کاربر از این مسئله آگاهی دارند.
انبار داری :
Dezocrete S-123بایستی در دمای 5+ تا 35+ درجه سانتیگراد نگهداری شود . این محصول باید در ظروفپلاستیکی ، فایبرگلاس و یا استیل نگهداری شود . نباید آن را در بشکه های آهنیبریزید ،زیرا اسیدی بودن آن سبب خوردگی ظرف و تاثیر بر کارآیی محصول می شود .
پس از انبارداریطولانی ، DezocreteS-123 را با ابزار مکانیکی و یا پمپ هم بزنید . ازهوای فشرده برای اختلاط آن استفاده نکنید.
در صورتی که در بشکهبرای مدت طولانی باز بماند ، سطح مایع در ترکیب با هواد تشکیل پوسته و تولید حبابمی نماید که باعث انسداد لوله ها می شود .
در صورت یخ زدن بابخش فنی شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران تماس حاصل نمایید و قبل از استفاده ،اقدام به آزمایش عملکرد محصول نمایید.
نکات ایمنی :
Dezocrete S-123 دارای هیچ گونه ماده خطرناکی نیست . اگر چهکلیه نکات احتیاطی که در مورد مواد سیمانی رعایت می شود بایستی به کار گرفته شود .از تماس با پوست بدن و چشم پرهیز شود . از دستکش لاستیکی و عینک استفاده کنید . درصورت تماس احتمالی موضع را با آب بشوریید . و در صورت تماس با چشم ها به پزشکمراجعه نمایید . برای کسب آگاهی بیشتر به بروشور ایمنی محصول مراجعه کنید .
تاییدیه کیفیت :
تمامی محصولاتی کهتوسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران تولید و عرضه می گردند مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشد.
زودگیرکننده های بتن و سیمان یا شتابدهندهها
به باور همگاني، واکنشهاياوليه ترکيبات سيمان پرتلند با آب درون محلول رخ ميدهند (درون محلولياند) يعنيترکيبات در ابتدا يونيزه ميشوند و سپس محصولات آبگيري در محلول شکل ميگيرند. ازآنجا که حلاليت محصولات آبگيري محدود است، اين محصولات به شکل بلور رسوب میکنند واز محلول خارج ميشوند. پديدههاي سفتشدن، گيرش و سختشدن خمير سيمان پرتلند از فرآيندبلوريشدن پيشرونده محصولات آبگيري سرچشمه ميگيرند. بنابراين ميتوان چنين انگاشتکه با افزودن برخي از مواد شيميايي حلشونده به مخلوط سيمان پرتلند و آب ميتوانبر آهنگ يونيزهشدن ترکيبات سيمان يا بر روند بلوريشدن محصولات آبگيري تاثيرگذاشت و در نتيجه، گيرش يا سختشدن خمير سيمان را دستخوش تغيير کرد[1].
نياز به سرعت بخشيدن روندکسب مقاومت، به ويژه براي بتنريزي در هواي سرد، و کاهش زمان گيرش بتن موجب پيدايشو گسترش افزودنيهاي شتابدهنده بتنشده است. در اين بخش شتابدهندهها مورد بررسي قرار ميگيرند.
تعريف
شتابدهندهها[1]با تندکردن روند آبگيري سيمان موجب کاهش زمان گيرش (زودگيري)، افزايش آهنگ کسبمقاومت (زودسختشدن)، يا هر دو ميشوند[2]. برخي ازافزودنيها با افزايش چسبندگي خمير، عملکردي مشابه شتابدهندهها دارند[3].
دستهبندي
شتابدهندهها بر اساسعملکرد و کاربردشان به چهار گروه اصلي تسريعکننده (تندگيرکننده), زودگيرکننده، آنيگيرکننده، و زودسختکنندهتقسيم ميشوند. ممکن است در برخي موارد در عملکرد اين چهار گروه اصلي همپوشانيهاييوجود داشته باشد.
تسريعکنندهها (تندگيرکنندهها)
طبق تعريف تسريعکننده (تندگيرکننده)[2]ماده افزودني است که زمان گيرش و آغاز تغيير حالت مخلوط بتن از خميري به جامد(صلب) را کاهش ميدهد[10],[9] . بهعبارت ديگر، تسريعکنندهها (تندگيرکنندهها) آهنگ سفتشدن[3]بتن و افت رواني (اسلامپ) آن را سرعت ميبخشند.
زودگيرکنندهها
زودگيرکننده, که افزودني زودگير بتنپاشي (شاتکريت)[4]نيز ناميده ميشود, طبق تعريف افزودني است که در حين پاشش يا پيش از پاشش به مخلوطافزوده ميشود تا شتابي بسيار سريع در گيرش يا سختشدن مخلوط پاشيده شده پديد آورد[12]. محدوده زماني عملکرد زودگيرهاي بتنپاشيبسيار کوتاهتر از تسريعکنندههاي (تندگيرکنندههاي) متعارف بتن است.
آنيگيرکنندهها
آنيگيرکنندهها[5] نوعيزودگيرکننده هستند که زمان گيرش خمير سيمان (سفتشدن) را به شدت کاهش ميدهند (حدود60 ثانيه) و گيرش آني[6]پديد ميآورند. آنيگيرها براي انسداد نشت آب (نشتبندي) يا پاشيدن بتن بر رويجدارههاي مرطوب به کار ميروند[2].
زودسختکنندهها
زودسختکننده[7] طبقتعريف ماده افزودني است که, با يا بدون تاثير بر روي زمان گيرش, روند کسب مقاومتهايکوتاهمدت بتن را شتاب ميدهد (تسريع ميکند) [10],[9].
مكانيزم عملكرد شتابدهندهها
شتابدهندهها به طور عمدهاز نوع افزودنيهاي با عملكرد شيميايي هستند و با تاثير بر فرآيند آبگيري سيمان وساختار محصولات آبگيري، اين واکنش را تسريع ميبخشند.آبگيري سيمان فرآيندي پيچيده است که در آن، ترکيبات مختلف سيمان علاوه بر واکنش باآب بر يکديگر نيز اندرکنش دارند. سيليکاتها (C3S و C2S) و آلوميناتها (C3A و C4AF) بيشترين بخش سيمان را تشکيل ميدهند.
آلوميناتها با سرعت خيلي زيادتري نسبت به سيليکاتهاهيدراته ميشوند. در واقع, مشخصههاي سفتشدن (از دست دادن رواني) و گيرش (جامدشدن) خمير سيمان پرتلند تا حدود زيادي به وسيله واکنشهاي آبگيري آلوميناتها کنترلميشوند. سيليکاتها که حدود 75 درصد سيمان پرتلند معمولي را تشکيل ميدهند, نقشاصلي را در تعيين مشخصههاي سختشدن (روند کسب مقاومت) به عهده دارند[1].
واکنشهاي آبگيري سيليکاتها و آلوميناتها اگرچه ازنظر شيميايي به دو شيوه جداگانه انجام ميشوند ولي در عمل مستقل از هم نيستند و بريکديگر اندرکنش دارند. براي مثال، تسريع واکنش آلوميناتها گرماي زيادي آزاد ميکندکه ميتواند به تسريع واکنش سيليکاتها منجر شود. براي درک مکانيزم واکنش شتابدهندهها،با يک فرض سادهانگارانه و براي سادگي ميتوان چنين انگاشت که در زمان شروع واکنشآبگيري، آلوميناتها بيشترين تاثير را بر گيرش و رفتار سفتشدن و سيليکاتها بيشترينتاثير را بر سختشدن و روند کسب مقاومت سيمان ميگذارند. دوباره تاکيد ميشود کهدر عمل به دليل پيچيدگي فرآيند آبگيري، مرز شفافي بين اين واکنشها به اين صورت کهبيان شد وجود ندارد.
تسريعکنندههاي (تندگيرکنندههاي) بتن
تسريعکنندهها (تندگيرکنندهها) بسته به ترکيباتشيميايي که دارند، ممکن است عملکرد متفاوتي از خود نشان دهند ولي انتظار ميرودعملکرد کلي آنها تسريع واکنش آلوميناتهاي سيمان باشد.
در روند واکنش آبگيري سيمان، در همان ابتدا سولفاتکلسيم (گچ) موجود در سيمان با سهکلسيمآلومينات (C3A) واكنش نشان ميدهد و اترينگايت[8]پديد ميآورد. اترينگايتهاي تشکيلشده دانههاي سيمان را مانند يک پوشش متراکم دربرميگيرندو رسيدن آب به باقيمانده دانههاي سيمان مانع ميشوند و در نتيجه روند آبگيري آنهارا با تاخير مواجه ميکنند. اين موضوع به حفظ کارآيي بتن در يک بازهي زماني محدودکمک ميکند. زماني که همه سولفات موجود واکنش نشان دادند و به اترينگايتهاچسبيدند، آلومينات اضافي موجود در محيط با اترينگايتها واکنش نشان ميدهند وسولفاتها را جدا ميکنند و تشکيل مونوسولفات ميدهند. نفوذپذيري مونوسولفات بيشتراز اترينگايت است و اجازه دسترسي آب به دانههاي سيمان و ادامه روند واکنش آبگيريرا فراهم ميکند. با افزودن تسريعکنندههاي (تندگيرکنندههاي) پايه آلوميناتي[9]به سيمان، مقدار آلومينات در دسترس براي واکنش و تبديل اترينگايت به مونوسولفات بهطور ناگهاني افزايش مييابد و روند آبگيري آلوميناتها و در نتيجه سرعت گيرش بتن شتابمييابد[3]. از ديدگاهي ديگر, تسريعکنندههاي(تندگيرکنندههاي) بتن، عمدتا تبديل اترينگايت به مونوسولفات را شتاب ميدهند[6]. ضوابط عملکردي و الزامات ويژه براي افزودنيهاي تسريعکننده(تندگيرکننده) بتن در جدول 5-1 نشان داده شده است[10],[9].
جدول 5-1 – ضوابطعملکردي و الزامات ويژه براي افزودنيهاي تسريعکننده(تندگيرکننده) بتن (در رواني يکسان)
رديف |
ويژگي |
روش آزمون |
الزامات |
1 |
زمان گيرش اوليه |
EN 480 |
- در دماي C° 20, زمان گيرش اوليه مخلوط آزمايشي (حاوي تسريعکننده) نبايد کمتر از 30 دقيقه باشد.
- در دماي C° 5, زمان گيرش اوليه مخلوط آزمايشي نبايد بيشتر از 60% زمان گيرش اوليه مخلوط شاهد (بدون تسريعکننده) باشد. |
2 |
مقاومت فشاري |
ISIRI 3206 |
- مقاومت فشاري 28 روزه مخلوط آزمايشي نبايد کمتر از 80% مقاومت فشاري مخلوط شاهد باشد.
- مقاومت فشاري 90 روزه مخلوط آزمايشي نبايد کمتر از مقاومت فشاري 28 روزه آن باشد. |
3 |
مقدار هواي بتن تازه |
ISIRI 3520 |
مقدار هواي مخلوط آزمايشي ميتواند حداکثر تا 2% بيشتر از مخلوط شاهد باشد, مگر توليدکننده مقدار ديگري را مشخص کرده باشد. |
تسريع واکنش آلوميناتها معمولا منجر به آزادشدنگرماي زيادي ميشود که بر واکنش آبگيري سيليکاتها نيز تاثير ميگذارد و آن را سرعتميبخشد ولي انواعي از تسريعکنندهها (تندگيرکنندهها) مانند ترياتانولآمين هموجود دارند که واکنش آلوميناتها را با گچ (تشکيل اترينگايت) تسريع ميکنند ولي برواکنش سيليکاتها تاثيري ندارند (در مواردي ممکن است حتي اين واکنش را کند هم کنند) [4].
نكته 5-1 – برخي از افزودنيهاي با عملکردشيميايي بسته به مقدار مصرف ممکن است اثر زودگيري يا کندگيري داشته باشند[1].
زودگيرکنندههاي بتنپاشي
زودگيرهاي بتنپاشي ميتوانند عملکرد شيميايي يافيزيکي داشته باشند. مکانيزم عملکرد زودگيرکنندههاي با عملکرد شيميايي بسيار شبيهبه تسريع کنندهها يعني تسريع واکنش آلوميناتها است. بسياري از زودگيرکنندههايبتنپاشي علاوه بر شتاب دادن به فرآيند گيرش سيمان, روند سخت شدن (مقاومت زودرس)آن را نيز شتاب ميدهند.
ضوابط عملکردي براي افزودني زودگيرکننده بتنپاشي درجدول 5-2 آورده شده است[11].
جدول 5-2 – ضوابطعملکردي براي افزودنيهاي زودگيرکننده بتنپاشي
رديف |
ويژگي |
روش آزمون |
الزامات |
1 |
زمان گيرش |
EN 480 |
زمان گيرش اوليه نبايد بيشتر از 10 دقيقه و زمان گيرش نهايي نبايد بيشتر از 60 دقيقه باشد (نتيجه دو آزمون از هر سه آزمون). |
2 |
مقاومت فشاري |
ISIRI 3206 |
- مقاومت فشاري 28 روزه مخلوط آزمايشي نبايد کمتر از 75% مقاومت فشاري مخلوط شاهد باشد.
- مقاومت فشاري 90 روزه مخلوط آزمايشي نبايد کمتر از مقاومت فشاري 28 روزه آن باشد. |
زودگيرکنندههاي با عملکرد فيزيکي نوعي اصلاحکنندهرئولوژي[10]هستند که بدون دخالت در واکنش آبگيري, موجب سفتشدن سريع بتنپاشيده ميشوند[12]. از جمله اصلاحکنندههاي رئولوژي ميتوان سيليکات سديم (آب شيشه)و سيليس کلوييدي رسوبي[11]را نام برد[12]. در حال حاضر به دليل اثرات کاهندگي کهسيليکات سديم بر مقاومت دارد[4], از سيليکات سديم اصلاحشده[12]استفاده ميشود که در مقادير مصرف متعارف (کمتر از 20 درصد جرم سيمان) در واکنشآبگيري دخالت نميکند و عملکردي شبيه چسب دارد و با افزايش آني خاصيت چسبانندگيخمير سيمان (در کمتر از 10 ثانيه)، از طبله کردن و واريز بتن پاشيده شده جلوگيريميکند[3]. سيليکات سديم اصلاحشده آب درون مخلوط رابيدرنگ جذب ميکند (رفتاري مانند خشککنندههاي جاذب آب) و سبب سفتي و افت سريعاسلامپ بتن ميشود. بنابراين مقدار مصرف آن به مقدار آب مخلوط بستگي دارد يعني هرچقدر آب اختلاط بيشتر باشد به سيليکات سديم اصلاحشده بيشتري براي دربندکشيدن آبمخلوط نياز است.
آنيگيرها
سهکلسيمآلومينات (C3A) به تنهايي در ترکيب با آب واکنش شديد وانفجارگونهاي پديد ميآورد که منجر به گيرش آني سيمان ميشود. براي جلوگيري ازگيرش آني, در هنگام آسياب کردن کلينکر مقداري سنگ گچ به آن اضافه و همزمان آسيابميکنند. پس از ترکيب سيمان با آب, گچ موجود در سيمان با آلوميناتهاي آن واکنشنشان ميدهد (تشکيل اترينگايت) و از ترکيب مستقيم آلوميناتها با آب (واکنشانفجارگونه) و در نتيجه از گيرش آني جلوگيري ميکند[1].
برخي از آنيگيرها مانند آلومينات سديم و پتاسيم بهسرعت (بيدرنگ) با گچ موجود در سيمان ترکيب ميشوند و آن را از محيط خارج و ازتشکيل اترينگايت (محصول واکنش گچ و آلومينات) در اطراف دانههاي سيمان جلوگيري ميکنند.اين موضوع سبب ميشود که سهکلسيمآلومينات (C3A) بتواند به طور مستقيم با آب ترکيب شود وگيرش آني پديد آورد[4].
دستهاي ديگر از آنيگيرکنندهها با افزايش بيش ازاندازه آلوميناتها در محيط، واکنش آبگيري سهکلسيمآلومينات (C3A) و تشکيل اترينگايت را به شدت شتاب ميدهند(واکنش انفجاري) و گيرش آني[13]پديد ميآورند. اين واکنش گرماي زيادي در همان ابتدا آزاد ميکند که بر واکنشآبگيري ديگر ترکيبات سيمان پرتلند و رسوب کردن نمکهاي کلسيم در محلول (تسريعآبگيري سيليکاتها) نيز تاثير ميگذارد[6],[5]. بسياري از زودگيرکنندهها پايه آلوميناتيدر مقادير مصرف زياد ميتوانند آنيگيرکننده نيز باشند[3].
نكته 5-2 – برخي از آنيگيرکنندهها مانند هيدروکسيدهايفلزات قليايي, ميزان قليايي محيط را به شدت افزايش ميدهند و موجب تسريع انحلال وتجزيه سيليکاتها و شتابدادن به آبگيري سهکلسيمسيليکات (C3S) ميشوند[4]. اينرفتار که در حقيقت نوعي سختشدن آني به شمار ميآيد بر گيرش پيشي ميگيرد و مخلوطمستقيما از حالت خميري به حالت جامد درميآيد (حالت مياني سفتشدن نامحسوس ميشود).
5-3-4 –زودسختکنندهها
مکانيزم عملکرد زودسختکنندهها تسريع آبگيريسيليکاتها است. بخش اصلي فرآيند آبگيري سيليکاتها از نوع واکنش درون محلولي است.در اين نوع واکنش, ترکيبات سيليکاتدار آبگيري نکرده در محلول به يونهاي تشکيلدهندهشان تجزيه ميشوند و در فرآيند آبگيري, سيليکاتهاي هيدراته را تشکيل ميدهند[1]. در ابتدا, آهنگ تجزيه سيليکاتهاي کلسيم, به ويژه سهکلسيمسيليکات(C3S), تندتراز آهنگ پخش و پراکنده شدن يونهاي ايجاد شده است بنابراين هالهاي با غلظت زياداز سيليکاتهاي هيدراته (C-S-H) که انحلالپذيري کمي هم دارند, در مجاورت سطح ترکيبات سيليکاتکلسيم (C3S و C2S) تشکيل ميشود. اين موضوع موجب ميشود که بخش مايع به سرعت ازسيليکاتهاي هيدراته (C-S-H) فوقاشباعشود و لايهاي از محصولات هيدراته شده که نفوذپذيري اندکي دارد, شروع به رسوب بهسطح سيليکاتهاي سيمان کند[5],[1].
يکي از ويژگيهاي مهم آبگيري سه کلسيم سيليکات (C3S) آن است که پس از يک شروع خيلي سريع واکنشبا آب در ابتداي اختلاط, اين واکنش کند ميشود و اينگونه به نظر ميرسد که متوقفشده است. دليل اين توقف واکنش, نفوذپذيري اندک سيليکاتهاي هيدراته شده رسوبکردهبر سطح سيليکاتهاي هيدراته نشده است[6] که ادامه واکنش آبگيري سيليکاتها را متوقفميکند. دوره سکون واکنش زماني پايان مييابد که اين لايه تخريب شود و يا ساختارآن تغيير کند و نفوذپذيري آن افزايش يابد.
زودسختکنندهها به دو شيوه سختشدن را شتاب ميدهند.اين مواد از يک سو با افزايش مقدار يون کلسيم در محلول, مقدار ترکيبات آبگيريکلسيمدار را افزايش و زمان تشکيل آنها را کاهش و ميزان رسوب آنها را افزايش ميدهند.از سوي ديگر نسبت آهک به سيليس (C/S) را درسيليکات کلسيم هيدراته (C-S-H) افزايش و در نتيجهنفوذپذيري لايه رسوب کرده بر سطح سيليکاتها را افزايش و دوره سکون واکنش آبگيريسيليکاتها را کاهش ميدهند.
نكته 5-3 – برخي از کاهندههاي آب به ويژهفراروانکنندهها با پراکنده نمودن دانههاي سيمان از يکديگر, سطح بيشتري از دانههارا در معرض واکنش آبگيري قرار ميدهند. بنابراين براي يک مقدار مشخص از محصولاتآبگيري (C-S-H), اندرکنش بين دانههاي سيمان تسريع ميشود و در نتيجه مقاومتافزايش مييابد[6]. اين موضوع, همچنانکه در فصل دوم نيز اشارهشد, سبب شتاب دادن به آهنگ کسب مقاومت و زودسختشدن ميشود.
ضوابط عملکردي و الزامات ويژه براي افزودنيهايزودسختکننده بتن در جدول 5-3 نشان داده شده است[10],[9].
جدول 5-3 – ضوابطعملکردي و الزامات ويژه براي افزودنيهايزودسختکننده بتن (در رواني يکسان)
رديف |
ويژگي |
روش آزمون |
الزامات |
1 |
مقاومت فشاري |
ISIRI 3206 |
- در دماي C° 20, مقاومت 24 ساعته مخلوط آزمايشي (حاوي زودسختکننده) نبايد کمتر از 120% مخلوط شاهد (بدون زودسختکننده) باشد.
- در دماي C° 20, مقاومت 28 روزه مخلوط آزمايشي نبايد کمتر از 90% مخلوط شاهد باشد.
- در دماي C° 5, مقاومت 48 ساعته مخلوط آزمايشي نبايد کمتر از 130% مخلوط شاهد باشد. |
2 |
مقدار هواي بتن تازه |
ISIRI 3520 |
مقدار هواي مخلوط آزمايشي ميتواند حداکثر تا 2% بيشتر از مخلوط شاهد باشد, مگر توليدکننده مقدار ديگري را مشخص کرده باشد. |
5 -4 – تركيباتشيميايي و مواد تشكيلدهنده
ترکيباتشيميايي و مواد تشکيلدهنده شتابدهندهها معمولاً شامل مواد شيميايي زير هستند كه ممكن است به تنهايي و يا در تركيببا ساير مواد آلي و غيرآلي، فعال و يا خنثي مورد استفاده قرارگيرند.
5-4-1 – تسريعکنندهها(تندگيرکنندهها)
شناختهشدهترين تسريعکننده (تندگيرکننده) بتن ترياتانلآميناست که معمولا براي جبران اثر کندگيرکنندگي برخي از کاهندههاي آب, به عنوان بخشياز اين افزودنيها و همراه با آنها مورد استفاده قرار ميگيرد. ترياتانلآمين بهدليل آن که با توجه به مقدار مصرف ممکن است اثر تندگيري (مقادير مصرف کم) يا اثرکندگيري (مقادير مصرف زياد) داشته باشد و نيز به دليل آن که واکنش آبگيري سيليکاتهارا به تاخير مياندازد, کمتر به تنهايي به عنوان يک تسريعکننده (تندگيرکننده)مورد استفاده قرار ميگيرد[4].
برخي ديگر از ترکيبات آلي در نسبتهاي پايين آب به موادسيماني اثر تندگيري دارند که از جمله اين ترکيبات ميتوان به اوره, اسيد اگزاليک,برخي از ترکيبات حلقوي, ترکيبات تغليظشده آمينها و فرمالدهايد اشاره کرد[2]. بايد توجه داشت که برخي از اين ترکيباتهمانند ترياتانلآمين آبگيري سيليکاتها را به تاخير مياندازند و در مقادير مصرفزياد ممکن است اثر کندگيري و ديرسختشدن از خود بروز دهند[2].
با توجه به محدوديتهاي کاربردي که تسريعکنندهها(تندگيرکنندهها) دارند, معمولا براي تسريع گيرش بتن بهتر است ترکيبي اززودگيرکننده (در مقدار مصرف کمتر) و زودسختکننده را به کار برد.
5-4-2 – زودگيركنندهها
زودگيرکنندههاي بتنپاشي (افزودنيهاي شاتکريت) ميتوانندخاصيت بازي, خنثي, يا اسيدي داشته باشند. زودگيرکنندهها را بر پايه مقدار pH آنها ميتوانبه دو دسته سوزآور[14] و ناسوزآور[15]تقسيم کرد. زودگيرکنندههاي ناسوزآور که غيرخورنده[16] نيزناميده ميشوند, داراي ماهيتي تقريبا خنثي با مقدار pH بين 5تا 9 هستند. نوع سوزآور که خورنده نيز ناميده ميشود, داراي pH بين صفر تا 5 (اسيدي) يا بين 9 تا 14 (بازي)است[3].
از جمله زودگيرکنندههاي سوزآور ميتوان به بسياري از نمکهايمعدني حلشونده مانند آلوميناتها, هيدروکسيدها, کربناتها, فلوروسيليکاتها,سولفات آهن, فلورايد سديم, سولفيت آلومينيم, سيليکاتهاي قليايي, تيوسياناتها, وتيوسولفاتها اشاره کرد[7],[5],[4],[2]. سيليکاتسديم اصلاحشده[3] و برخي ازترکيبات ويژه اسيدهاي قندي[17]در گروه زودگيرکنندههاي ناسوزآور جاي ميگيرند[2].
زودگيرکنندههاي بتنپاشي از ديدگاهي ديگر به دو گروهقليايي[18]و بدونقليايي[19]دستهبندي ميشوند. منظور از زودگيرکننده بدونقليايي,افزودني است که مقدار کاتيونهاي قليايي (Na+ و K+) آن کمتر از 1% باشد[3]. اينموضوع براي کنترل احتمال واکنش قليايي سيليسي در مخلوطهاي حاوي سنگدانههاي مستعداين واکنش است.
نكته 5-4– توجهشود که "بدونقليايي" بودن زودگيرکننده الزاما به معني"ناسوزآور" بودن آن نيست [6].
5-4-3 – آنيگيرکنندهها
بسياري از زودگيرکنندههامانند آلوميناتها, هيدروکسيدهاي فلزهاي قليايي, کربناتها و سيليکاتها در مقدارمصرف زياد ميتوانند موجب گيرش آني شوند. يکي ديگر از آنيگيرها, سيمان بدون سنگ گچ(کلينکر آسيابشده بدون سنگ گچ) است که براي انسداد نشت آب کاربرد فراواني دارد.
5-4-4 –زودسختکنندهها
کلسيم کلرايد اولين زودسختکنندهاي است که از سال1885 ميلادي مورد استفاده قرار گرفته است[4]. امروزهاين ماده به دليل تسريع خوردگي ميلگردهاي فولادي، در بتن مسلح کاربرد ندارد ولي ميتوانددر بتن غير مسلح به کار رود[2].
از زودسختکنندههاي بدون کلرايد ميتوان به فرماتکلسيم, نيتريتها و نيتراتها اشاره کرد[7],[5],[4],[2]. بسياري از فراروانکنندهها, به ويژه پليکربوکسيلاتها, آهنگکسب مقاومت را شتاب ميدهند.
5-5 – كاربرد
تسريعکنندهها (تندگيرکنندهها) به تنهايي کاربردمحدودي دارند و بيشتر براي جبران اثر کندگيرکنندگي برخي از روانکنندهها و بهعنوان بخشي از افزودني کاهنده آب به کار ميروند[4]. کاربردديگر تسريعکنندهها (تندگيرکنندهها) در کفسازيهاي بتني است که با ماله پروانهايپرداخت ميشوند. براي اين کاربرد خاص, تسريعکنندهها (تندگيرکنندهها) در مخلوطهاييکه در انتها ريخته ميشوند به کار ميروند به گونهاي که زمان گيرش مخلوطهايانتهايي و ابتدايي به يکديگر نزديک شود و بتوان همزمان تمام کف را پرداخت کرد[6]. در اجراي رولايهها[20] بر رويبتن تازه براي سرعت بخشيدن به گيرش و نزديک شدن زمان گيرش آنها به بتن زير, ازتسريعکنندههاي گيرش (تندگيرکنندهها) بتن استفاده ميشود.
زودگيرکنندهها در بتنپاشي, به شيوه خشک يا تر, وبراي کاهش زمان گيرش يا افزايش روند کسب مقاومت در تثبيت جدارههاي حفاري شده بهکار ميروند. برخي از زودگيرکنندهها در عمليات تزريق دوغاب سيمان در جاهايي کهجريان آب در درزه و شکاف وجود دارد و به منظور جلوگيري از شسته شدن دوغاب تزريقشده کاربرد دارند.
کاربرد عمده آنيگيرکنندهها نشتبندي آب تحت فشارهيدروستاتيکي است. از آنيگيرکنندهها در برخي از موارد بتنپاشي به ويژه پاشيدنبتن يا ملات به جدارههاي مرطوب يا ريزشي نيز استفاده ميشود.
با استفاده از زودسختکنندهها امکان دستيابي بهمقاومتهاي زودرس فراهم ميشود. از زودسختکنندهها براي بتنريزي در هواي سرد يابه منظور زود بازکردن قالبها در دماي معمولي محيط استفاده ميشود[6]. کاربرد ديگر زودسختکنندهها در برخي از ملاتهاي تعميراتي پايهسيماني است. اين موضوع به ويژه در تعمير نقاطي که زودهنگام تحت بارگذاري قرار ميگيرند, مانندتعمير روسازي بزرگراهها, به کار ميآيد.
نکته 5-5 – به طور کلي شتابدهندهها برايافزايش آهنگ کسب مقاومت تا 24 ساعت در دماي کم و تا 12 ساعت در دماي معمولي توجيهاقتصادي دارند. براي شتاب دادن به آهنگ کسب مقاومت در ساير موارد, استفاده از فوقروانکنندهيا فراروانکننده به تنهايي پاسخگو و به صرفهتر هستند[6].
نکته 5-6 – به طور کلي شتابدهندهها رانبايد به عنوان مواد ضديخ بتن تلقي نمود زيرا در مقادير مصرف متعارف، اين موادنقطه انجماد بتن را تنها به ميزان اندكي (كمتر از 2 درجه سانتيگراد) كاهش ميدهند[2].
نكته 5-7 – افزودنيهاي مورد استفاده براي بتنريزي در هواي سرد کهدر ايران به نام "ضديخ بتن" ارايه ميشوند در حقيقت نوعي زودسختکنندههستند که امکان دستيابي به مقاومتهاي زودرس را در هواي سرد فراهم ميآورند. ضديخبتن که براي کاهش نقطه انجماد بتن تازه و جلوگيري از يخزدن آن مورد استفاده قرارميگيرد در مبحث "افزودنيهاي متفرقه" مورد بررسي قرار خواهد گرفت.
5-6 – تاثير شتابدهندههابر ويژگیهای بتن تازه
افزودنيهاي شتابدهنده بر برخي از ويژگيهاي بتنتازه به شرح زير تاثير ميگذارند.
5-6-1 - زمان گيرش
زمانگيرش بتن به تركيبات شيميايي و اندازه ذرات سيمان، دما و نسبت آب به سيمان بستگيدارد. شتابدهندهها در مقادير مصرف متعارف, زمان گيرش اوليه و نهايي را کاهش ميدهند.با استفاده از آنيگيرکنندهها ميتوان زمان گيرش را به 15 تا 30 ثانيه کاهش داد[2].
برخي از شتابدهندهها در مقادير مصرف زياد نه تنهازمان گيرش را کاهش نميدهند بلکه ممکن است باعث کندگيري هم شوند[2].
5-6-2 – مقدارهوا
برخي از شتابدهندههااحتمال تشکيل حبابهاي هوا را در بتن تازه افزايش ميدهند, بنابراين براي دستيابيبه يک مقدار هواي مشخص در بتن حاوي شتابدهنده به مقدار کمتري افزودني هوازا نيازاست. گو اينکه ممکن است اندازه حبابهاي هوا و ضريب فاصله بين آنها افزايش پيداکند و کارآمدي هوازايي کاهش يابد[2].
5-6-3 - كارآيي و رواني
شتابدهندهها بر کارآيي و مقدار رواني بتن تاثيريندارند ولي به دليل کاهش زمان گيرش, آهنگ افت رواني (اسلامپ) را افزايش ميدهند.
5-6-4 - آب انداختگي
شتابدهندهها به دليل تسريع واکنش آبگيري, مقدار و آهنگآبانداختن را کاهش ميدهند[7].
5-6-5 – حرارتآبگيري
شتابدهندهها بر مقدار حرارت آبگيري (هيدراته شدن)سيمان تاثير قابل ملاحظهاي ندارند ولي آهنگ آزاد شدن حرارت ناشي از آبگيري راشتاب ميدهند[7]. شتابدهندهها تاثيري بر واکنش پوزولانيندارند بنابراين در سيمانهاي آميخته, تنها بر حرارت آبگيري بخش سيمان پرتلندتاثير ميگذارند[4].
5-7 - تاثير بر ويژگيهای بتن سختشده
5-7-1 - مقاومت
تاثير شتابدهندهها بر مقاومتهاي کوتاهمدت و درازمدتو آهنگ کسب مقاومت بتن بستگي به نوع و مقدار مصرف آنها دارد.
ترياتانلآمين به دليل کُندکردن واکنش آبگيريسيليکاتهاي سيمان, آهنگ کسب مقاومت و مقاومتهاي کوتاهمدت و درازمدت را نسبت بهنمونه شاهد (بتن بدون شتابدهنده) تا حدودي کاهش ميدهد[4].
آنيگيرکنندهها مانند کربناتها و هيدروکسيدهايفلزات قليايي خاکي مقاومت فشاري 28 روزه را نسبت به نمونه شاهد ممکن است تا 40درصد کاهش دهند[4]. برخي ديگر از آنيگيرکنندهها مانندسيليکاتها و آلوميناتها نه تنها مقاومت کوتاهمدت بلکه مقاومتهاي درازمدت رانيز نسبت به نمونه شاهد کاهش ميدهند[2]. آلومينات سديم و پتاسيم ممکن است مقاومتهايدرازمدت را نسبت به نمونه شاهد تا 20 درصد کاهش دهند[4].
زودگيرکنندههاي پايه آلوميناتي و قلياييها روندکسب مقاومت را افزايش ميدهند (مقاومت زودرس) ولي مقاومتهاي درازمدت را کاهش ميدهند[6],[4]. سيليکات سديم بر آهنگ کسب مقاومت کوتاهمدت(مقاومت زودرس) تاثيري ندارد ولي مقاومتهاي درازمدت را تا 40 درصد کاهش ميدهد[4]. اصلاحکنندههاي رئولوژي, مانند سيليکات سديم اصلاحشده, اثري درکسب مقاومتهاي زودرس ندارند و مقاومتهاي درازمدت را نيز کاهش نميدهند[12],[3]. زودگيرکنندههاي بدونقليايي مانندهيدروکسيد آلومينيم, سولفات و سولفيت آلومينيم در مقادير مصرف متعارف آهنگ کسبمقاومت (مقاومت زودرس) و مقاومت درازمدت را نسبت به نمونه شاهد بهبود ميبخشند, هرچند که افزايش روند کسب مقاومت آنها کمتر از نوع قليايي است[6],[4].
کلسيم کلرايد در مقادير مصرف تا 2 درصد وزن سيمان,مقاومتهاي کوتاهمدت و درازمدت را نسبت به نمونه شاهد افزايش ميدهد[4],[2]. در مقادير مصرف بيش از 4 درصد مقاومت فشاريدرازمدت (بيش از يک سال) نسبت به نمونه شاهد کاهش مييابد[4]. فرماتکلسيم مقاومتهاي کوتاهمدت و درازمدت را نسبت به نمونه شاهد بهبود ميبخشد[7],[4]. نيتريت کلسيم مقاومتهاي کوتاهمدت ودرازمدت را نسبت به نمونه شاهد افزايش ميدهد[7].تيوسولفات سديم و فرمالدهايد ممکن است مقاومت فشاري درازمدت را نسبت به نمونه شاهداندکي کاهش دهند[7].
نکته 5-8 – در مورد زودگيرکنندههاي بتنپاشيکه در واکنش آبگيري دخالت ميکنند, انتظار ميرود (نه به عنوان يک قانون کلي) کهبا افزايش تاثير زودگير بر زمان گيرش (کاهش هر چه بيشتر زمان گيرش), مقاومتدرازمدت دچار کاهش بيشتري شود[2]. از جمله عوامل موثر در اين کاهش مقاومت راميتوان به تشکيل سيليکات کلسيم هيدراته (C-S-H) با نسبت آهک به سيليس (C/S) بيشتر, به هم خوردن نظم و آرامش فرآيند آبگيري C3S, گيرش خيلي سريع که با آزاد شدن گرمايبيشتري همراه است, و ساختاري متخلخلتر اشاره کرد[7].
نکته 5-9 – منظور از کاهش مقاومت ناشي ازکاربرد شتابدهندهها در بتن, افت مقاومت نيست. يعني اينگونه نيست که مقاومتدرازمدت در بتن داراي شتابدهنده نسبت به مقاومت کوتاهمدت آن افت پيدا کند. تاثيربر افزايش يا کاهش مقاومت, نسبت به نمونه شاهد (بدون شتابدهنده) سنجيده ميشود.
5-7-2 – جمعشدگي(تكيدگي) و خزش
شتابدهندههايي که در روند واکنش آبگيري سيماندخالت ميکنند (عملکرد شيميايي) عموما جمعشدگي و خزش را در بتن سختشده نسبت بهنمونه شاهد افزايش ميدهند[12],[7],[4],[2]. در مورد شتابدهندههاي با عملکرد فيزيکي(اصلاحکنندههاي رئولوژي) اطلاعات زيادي در دسترس نميباشد.
5-7-3 –دوام (پايايي)
شتابدهندهها به ويژه زودسختکنندهها, مقاومت دربرابر خرابي ناشي از چرخههاي يخزدن و آبشدن و مقاومت در برابر پوستهشدن ناشياز کاربرد نمکهاي يخزدا را در عمر اوليه افزايش ميدهند ولي به دليل افزايشاندازه و ضريب فاصله حبابهاي هوا (به بخش 5-6-2 مراجعه شود) ممکن است در عمرزيادتر موجب کاهش اين مقاومتها شوند[7],[2].
کلسيم کلرايد مقاومت بتنهاي ساخته شده با سيمانهاينوع I و II را در برابر حمله سولفاتي کاهش ميدهد, اين اثر به ويژه در مقاديرمصرف بيش از 2 درصد, نمايانتر است. اين شتابدهنده در بتنهاي داراي سيمانضدسولفات (نوع V) چنيناثري ندارد[7],[4],[2]. در مورد تاثير ديگر شتابدهندهها بر مقاومت در برابر حملهسولفاتها گزارشي در دسترس نميباشد.
کلسيم کلرايد انبساط ناشي از واکنش قليايي سيليسي راافزايش ميدهد[2]. انتظار ميرود که شتابدهندههاي قليايي(داراي يونهاي Na+ و K+) احتمال واکنش قليايي سيليسي را در بتنهاي حاوي سنگدانههايمستعد اين واکنش, افزايش دهند[7].
شتابدهندههاي داراي يون کلر, احتمال خوردگيميلگردهاي فولادي را در بتن افزايش ميدهند[7],[4],[2]. برخي از شتابدهندهها مانند فرمات کلسيم,تيوسولفات سديم و نيتريت کلسيم واکنش خوردگي فولاد را کُند ميکنند[7],[2]. استفاده از شتابدهندههاي بر پايه تيوسياناتهامانند تيوسيانات سديم, تا مقدار مصرف کمتر از 1% نقشي در تشديد خوردگي ميلگردهايفولادي ندارند[2].
5-7-4 – شورهزدگيو تغيير رنگ سطح بتن
سديم کلرايد ممکن است موجب شورهزدگي[21]سطح بتن شود[7]. کلسيم کلرايد ميتواند سبب تغيير رنگ[22]سطح بتن شود[2]. دو نوع تغيير رنگ ممکن است بر اثر اندرکنشبين قلياييهاي سيمان و کلسيم کلرايد پديد آيد. نوع نخست, پديدار شدن لکههاي روشندر زمينه تيره است که مشخصه مخلوط بتني است که نسبت قلياييهاي سيمان آن به کلسيمکلرايد نسبتا کم باشد. نوع دوم پديدار شدن لکههاي تيره در زمينه روشن است کهمشخصه مخلوط بتني است که در آن نسبت قلياييهاي سيمان به کلسيم کلرايد نسبتا زيادباشد[2].
5-8 - تاثير مواد متشكله بتن بر کاركرد شتابدهندهها
مقدار، نوع، و تركيبات شيميايي سيمان بر کاركرد شتابدهندههاييکه در واکنش آبگيري دخالت ميکنند (با عملکرد شيميايي) تاثير ميگذارد. از آنجا کهاصلاحکننده رئولوژي (زودگيرکنندههاي با عملکرد فيزيکي) در واکنش آبگيري دخالتنميکنند, انتظار ميرود که مواد متشکله بتن تاثيري بر کارکرد اين نوع از شتابدهندههانداشته باشد[3].
با افزايش مقدار يا نرمي (ريزدانگي) سيمان، ميزانتاثيرگذاري شتابدهندهها افزايش مييابد و بنابراين براي دستيابي به يک مقدارمشخص از کاهش زمان گيرش يا افزايش آهنگ کسب مقاومت (مقاومت زودرس), مقدار مصرفآنها ميتواند کاهش يابد[4].
سيمانهاي با مقدار بيشتر سهکلسيمآلومينات (C3A) مانند نوع I و II در مقايسه با سيمانهاي با مقدار کم (C3A) مانند نوع IV و V براي دستيابي به يک مقدارمشخص از کاهش زمان گيرش يا افزايش آهنگ کسب مقاومت (مقاومت زودرس), به مقدار کمتريشتابدهنده نياز دارند[7],[2]. فرماتکلسيم آهنگ کسب مقاومت و دستيابي بهمقاومت زودرس را در سيمانهاي با مقدار گچ کمتر, بيشتر افزايش ميدهد[7]. به عبارت ديگر, فرماتکلسيم هنگامي شتابدهنده کارآمدتري است کهنسبت C3A به SO3 در سيمان بزرگتر از 4 باشد[7]. در سيمانهاي زودسختشونده بر پايه کلسيمفلوروآلوميناتي[23](C11A7.CaF2), کلسيم کلرايد و کربناتپتاسيم زمان گيرش را افزايش و روند کسبمقاومت اوليه را کاهش ميدهند گو اينکه ممکن است مقاومت 24 ساعته تا حدودي تسريع يابد[2].
اطلاعات محدودي در باره اثر شتابدهندهها بر مقدارانبساط بتنهاي حاوي سيمانهاي با جمعشدگي جبران شده در دسترس است و بايد در خصوصتاثير اين افزودنيها در مورد اين نوع بتنها بررسي بيشتري به عمل آيد[2].
تاثير مواد متشکله بتن بر فراروانکنندهها, بهعنوان يک زودسختکننده با عملکرد فيزيکي, در فصل دوم بررسي شده است.
5-9 - تاثير عوامل محيطی و اجرايي
راندمان و ميزان کارآمدي افزودنيهاي شتابدهنده برکاهش زمان گيرش و افزايش آهنگ کسب مقاومت (مقاومت زودرس) در دماهاي کم (حدود 5 درجهسانتيگراد) بيشتر از دماهاي زيادتر است[7].
هنگامي که از شتابدهندهها به همراه افزودنيهايديگر و يا از چند نوع شتابدهنده استفاده ميشود, اين افزودنيها بايد به طورجداگانه به مخلوط اضافه شوند. درهم آميختن افزودنيها پيش از افزودن به مخلوط تنهادر صورتي مجاز است که قبلا آزمايش و تاييد شده باشد[7].
زودگيرکنندهها و اصلاحکنندههاي رئولوژي ممکن استبا يکديگر ناسازگار باشند و نبايد با هم مخلوط شوند[12].
5-10 - رهنمودهای اجرايي در كارگاه
کلسيم کلرايد بايد به شکل مايع به مخلوط بتن افزودهشود. از افزودن کلسيم کلرايد پودري به بتن پرهيز شود[2]. شتابدهندههايگوناگون بايد در ظروف جداگانه دربسته و به دور از آلوده شدن با گرد و غبار نگهداريشوند[7]. براي جلوگيري از تجزيه و به هم خوردنترکيب, شتابدهندههاي مايع بايد به دور از حرارت و يخزدگي نگهداري شوند. شتابدهندههايمايع افزودنيهايي حاوي سوسپانسيون جامد در آب هستند که در انبارداري درازمدت ممکناست بخش جامد آنها تهنشين شود, در صورت رخدادن چنين حالتي بايد اين افزودنيهاپيش از مصرف کاملا بههمزده شوند[7].
بسياري از شتابدهندههاي پودري نسبت به رطوبت حساسهستند و به راحتي رطوبت محيط را جذب ميکنند, اين افزودنيها بايد در بستههاي نمبندنگهداري شوند[7].
5-11 - رهنمودهای كاربردی
حتي اگر اطلاعات كافي و معتبر از كاربرد يك شتابدهندهبا عملکرد شيميايي در دسترس باشد، به دليل تاثير ترکيبات شيميايي سيمان و عواملمحيطي بر کارکرد اين نوع افزودني, بهترين روش براي بررسي تاثير آن بر خواص بتنانجام آزمايشهاي كارگاهي و آزمونهاي پيش از اجرا[24] است.لازم است اين آزمايشها با توجه به اوضاع جوي پيش بيني شده، روش و امكانات عمليساخت و اجرا يا پاشش بتن، و با استفاده از مصالح مصرفي كارگاه انجام پذيرد. درمورد شتابدهندههاي با عملکرد فيزيکي (اصلاحکنندههاي رئولوژي) اين موضوع ازحساسيت کمتري برخوردار است.
استفاده از شتابدهندههاي حاوي كلرايد از جمله کلسيم کلرايد در موارد زير مجاز نيست[8]:
1- ساخت توقفگاه گاراژها.
2- بتن پيش تنيده به دليلامكان خطرات خوردگي فولاد.
3- بتني كه حاوي آلومينيممدفون (مانند غلاف) باشد زيرا خوردگي شديد آلومينيم را ميتواند درپي داشته باشد،به ويژه اگر آلومينيم در تماس با فولاد مدفون و بتن در محيطي مرطوب قرار داشتهباشد.
4- بتن حاوي سنگدانههايواكنشزا.
5- بتني كه در معرض آب ياخاك سولفاتي قرار داشته باشد.
6- دالهاي كف كه توسط خشكهپاشيدانههاي فلزي پرداخت ميشوند.
7- بتنريزي در هواي گرم.
8- بتنريزيهاي حجيم.
5-12 - ارزيابي و انتخاب شتابدهنده
درارزيابي افزودنيهاي شتابدهنده، علاوه بر موارد گفته شده در بخش 8-1 فصل يکم، بايددر نظر داشت که به دليل اندرکنش اين افزودنيها با آبگيري سيمان, مناسبترين روشبراي ارزيابي و انتخاب شتابدهندهها استفاده از مخلوطهاي آزمايشي و آزمونهايپيش از اجرا است. تکيه بر مدارک فني و تجربيات پيشين استفاده از يک نوع شتابدهندهبه عنوان يک رهنمود و نه يک معيار براي ارزيابي ميتواند مورد توجه قرار گيرد.
5-13 - كنترل كيفيت
يكنواختي و ثابت بودن مواد افزودني در مراحل مختلف پروژهو ارسالهاي متعدد به كارگاه بايستي كنترل شده و برابري آن با آزمايشهاي اوليه بهاثبات برسد. آزمونهاي لازم براي شناسايي و تاييد افزودنيها شامل: تعيين درصدمواد جامد، غلظت ظاهري، طيف سنجي براي مواد آلي، مقدار كلرايد، درصد قلياييها(يون سديم و پتاسيم), درجه قليايي (pH)، وبرخي از موارد ديگر هستند. آيين نامههاي معتبر بينالمللي و استانداردهايساختماني ايران[10] راهنماييهاي لازم براي تعيين يكنواختيافزودنيهاي شيميايي را به تفصيل بيان نمودهاند. معمولا با كنترل رنگ، بو، شكلظاهري و اندازهگيري غلظت و مقدار pH ميتوانيكنواختي محمولههاي مختلف افزودنيهاي وارده به كارگاه را تاييد يا رد كرد.
چنانچه شتابدهندهاي براي مدت زماني طولاني انبارشده باشد و گرانروي, بو يا رنگ ناهنجار داشته باشد بايد پيش از مصرف مورد آزمايشقرار گيرد.
5-14 - مراجع
1- Mehta and Monteiro, "CONCRETE;Microstructure, Properties, and Materials", 3rd Ed, 2006,McGraw-Hill.
2- ACI 212.3R – 04, "Chemical Admixturesfor Concrete", MCP-ACI 2008.
3- Tom Melbye, "SPRAYED CONCRETE FORROCK SUPPORT", Degussa UGC, 2005, Switzerland.
4- Rixom, R. and Mailvaganam, N. "CHEMICALADMIXTUIRES FOR CONCRETE", 3rd Ed., 1999, E & EN SPON.
5- Hewlett, "Lea's Chemistry of Cementand Concrete", 4th Ed., 1998, Arnold.
6- John Newman and Ban Seng Choo,"Advanced Concrete Technology; Constituent Materials", 2003,Elsevier.
7- REILIM, "Application of Admixtures inConcrete", 1995.
8- Kosmatka S. H., Kerkhoff B., and PanareseW.C., "Design and Control of Concrete Mixtures", 14th ed.,PCA – 2002.
9- EN 934-2, "Admixture for concrete,mortar and grout-Part 2: Concrete admixture-Definitions, requirements,conformity, marking and labeling", July 2001.
10 –استانداردملي شماره 2930 ايران "بتن-مواد افزودني شيميايي-ويژگيها",موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران, تجديد نظر اول
11-EN 934-5, "Admixture for concrete, mortar and grout-Part 5: Admixture forsprayed concrete-Definitions, requirements, conformity, marking and labeling",July 2001.
12- ACI 506R – 05, "Guide to Shotcrete",MCP-ACI 2008.