گروت پایه سیمانی ویژه

این ماده یکی از مصالح پرکاربرد در ساختمان سازی است که از آب، ماسه، سیمان و افزودنی های دیگر تشکیل می شود. از آن برای پر کردن فضاهای خالی و ترک های بزرگ ساختمان، خرد شدن یا لایه لایه شدن مصالح استفاده می شود.

کاربرد این محصول به کاربرد ملات شباهت زیادی دارد. از این محصول برای نصب ریل ماشین آلات، برینگ پلها، بلت ها و حایل ها استفاده می شود؛ همچنین به دلیل عدم انقباض، برای زیر صفحه ستونها و آنکربلت ها نیز به کار می رود.

یکی از مزایای مهم آن این است که بعد از ریخته شدن، فضای خالی را به صورت کامل پر می کند.

اما شاید بپرسید که بارزترین ویژگی گروت چیست؟ در مقایسه با بتن این محصول از مقاومت بسیار بیشتری برخوردار است. این محصول انواع مختلفی دارند و یکی از انواع آنها، نوع سیمانی است.

خواص و اثرات گروت :
» گروت منبسط شونده سیمانی و انبساط قابل کنترل

» بدون انقباض و ترک خوردگی پس از سخت شدن

» ایجاد اتصال پایدار باسطوح زیرین معدنی و فلزی و قابلیت انتقال مناسب نیرو

» سهولت اختلاط با آب و سهولت استفاده و روانی مناسب برای تزریق

کسب مقاومت اولیه بالا و مقاومت نهایی  تا 650 مگاپاسکال 

انواع گروت 
گروت اپوکسی دو جزئی و سه جزئی
گروت منبسط شونده و آماده
گروت سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری بسپار
گروت منبسط شونده بر پایه سیمان
گروت پلیمری
گروت اپوکسی
گروت پایه سیمانی (گروت سیمانی)
مقدار مصرف

با محاسبه حجم مقطع گروت ريزي و با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده ميتوان مقدار مصرف را مشخص نمود. نحوه اختلاط: 25 کيلوگرم پودر
 را بر حسب مقاومت نهايي و ميزان كارايي مورد نياز ميتوان با 2750 تا 3500 سي سي آب مخلوط نمود.
روش اجرا

از قرارگرفتن بيس پليت در محل تعيين شده، مطمئن شويد و ابعاد و اندازهها را بررسي نماييد.
صاف بودن و تراز بودن سطح بيس پليت براي جلوگيري از ايجاد فضاي خالي اضافي كنترل شود.
پيش از اجراي گروت، بتن زير بيس پليت بايد حداقل به سن 7 روز رسيده باشد.
فاصله بين سطح زير بيس پليت و بتن حداقل 10 ميليمتر باشد.
سطوح بتني در تماس با گروت، سالم، زبر و بي عيب باشند.
تمام مقاطع در تماس با گروت مانند سطح بالاي بتن و زير بيس پليت بايد عاري از هرگونه ذرات سست، گرد و غبار، چربي، روغن، زنگ زدگي و. . . باشند و از هرگونه آلودگي كه احتماًل ايجاد عدم پيوستگي و آسيب رساني به کيفيت نهايي عمليات گروت ريزي را دارند، زدوده شوند.
براي جلوگيري از ترك خوردگي گروت، پيش از آغاز عمليات گروت ريزي بتن فونداسيون بايد با آب آشاميدني کاملاً اشباع شود. ضمناً قالبها بايد کاملاً نفوذ ناپذير و فاقد جذب آب باشند.
قالبها بايد 25 تا 50 ميليمتر بالاتر از سطح بيس پليت كار گذاشته شوند.
درصورت نياز، گوشه هاي قالب با كارگذاري قطعات مناسب به شرايط مطلوبي رسانيده شود تا گروت به راحتي در محل صحيح جريان يابد.
گـروت بايد از يك طرف ريخته شود و به قسمتهاي ديگر جريان پيدا نمايد. در مواقعي كه موضع اجرا گروت گسترده باشد بهتر است مقاطع با استفاده از قالبهاي موقت به قسمتهاي کوچکتر تقسـيم شوند. اين قالبها اجازه ميدهند كه گروت پيش روي مناسبي در مقطع داشته باشد.
با تأمين فضاي خالي كافي در زير بيس پليت ميتوان از باقي ماندن هواي اضافي جلوگيري نمود.
بهترين دما براي اجراي گروت 5 تا 30 درجه سانتيگراد ميباشد. در صورت بالاتر بودن دما، زمان گيرش سريعتر شده و در صورت كمتر بودن دما زمان گيرش اوليه به تاخير خواهد افتاد.
گروت ريخته شده بايد تا 7 روز مرطوب نگهداشته شود و از تابش مستقيم نور خورشيد محافظت گردد اين كار را ميتوان با آبپاشي مستمر يا استفاده از گوني مرطوب انجام داد.

موارد کاربرد

پرنمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آنها
زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته
پرنمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها
امکان پرنمودن حفره ها، شکاف ها وگودال ها

طرز تهیه ملات گروت سیمانی
برای ساخت ملات گروت به صورت حرفه ای و با کیفیت، نیاز به تجهیزات ساده ای داریم که در ادامه به آن اشاره می‌کنیم:

گروت سیمانی بافر
آب تمیز و عاری از آلودگی
ظرف بزرگ مثل نصف بشکه، سطل یا مخزن به صورت تمیز و خشک
همزن برقی که می تواند پره ای باشد که به دریل متصل گردد
پیمانه ای با حجم مشخص برای اندازه گیری حجم آب
 

با تهیه موارد بالا در کارگاه، و در اختیاز داشتن دو نفر از نیروهای اجرایی، عملیات ساخت ملات گروت را به شرح زیر انجام می‌دهیم:

بسته به میزان روانی دلخواه و با توجه به ابعاد صفحه ستون مورد نظر، از 12 تا 18 درصد وزن گروت مورد نیاز، آب به درون ظرف خود می‌ریزیم. ( 3 تا حدود 5 لیتر آب برای هر کیسه گروت )
گوشه کیسه گروت سیمانی را باز کرده و به آرامی پودر را به درون ظرف اضافه می‌کنیم.
هم‌زمانی که گروت سیمانی را به ظرف حاوی آب اضافه می کنیم، با استفاده از همزن برقی عمل اختلاط را انجام می‌دهیم.
به طور پیوسته گروت سیمانی را اضافه می‌کنیم و با همزن برقی اختلاط را ادامه می‌دهیم.
پس از اتمام پودر درون کیسه، همزن را در حالت تند قرار داده و تا رسیدن به یک ملات همگن و یک دست، مخلوط را هم می‌زنیم.
 

ملات روان و خودتراز ما آماده شده است و می‌بایست آن را حداکثر تا 30 دقیقه در محل بریزیم.