ترمیم و تعمیر تیر، ستون و فونداسیون بتنی

ترمیم و تعمیر بتن و سازه های بتنی

باید توجه داشت که سازه های بتنی برای حفظ دوام وشرایط بهره برداری نیازمند تعمیر و نگهداری می باشند. تعمیرات ممکن است به علتمشکلات در حین ساخت و آسیب های ناشی از شرایط بهره برداری مورد نیاز باشد.

از این رو آنچه باید مورد توجه جدی کارفرمایان،کارشناسان و مهندسان قرار گیرد اهمیت تعمیرات بهینه و اصولی می باشد. بدیهی استکه تعمیرات نامناسب، غیر کارشناسی و در بسیاری مواقع به ظاهر ارزان قیمت ( درواقعیت به علت عمر کم و نیاز به تکرار تعمیرات ، پر هزینه ) ، در بسیاری از مواقعباعث تاثیر مخربی ( به علت پوشاندن شدن ظاهری عیب و آسیب ) برای سازه ها خواهدداشت. لذا لازم است کارفرمایان و متخصصین به دور از شتاب زدگی ناشی از آسیب وارده( به خصوص آسیب در زمان ساخت ) نسبه به طی مراحل اصولی و مشورت با متخصصین درزیمنه تعمیرات سازه های بتنی اقدام نمایند.

در حال حاضر روش های متنوعی برای تعمیرات و ترمیمسازه های بتنی شاخته شده که هر یک می توانند بسته به شرایط کارآمد و موثر باشند.از جمله عوامل موثر در انتخاب روش تعمیرات می توان به موارد ذیل اشاره کرد.

·       ابعاد ناحیه آسیب دیده

·       دسترسی به ناحیه آسیب دیده

·       شرایط بهره برداری

·       محدودیت های زمانی اجرا

·       علت آسیب وارده شده

·       شدت آسیب وارد شده

·       سازه ای یا غیر سازه ای بودن

·       محدودیت های اقتصادی

·       تیم تخصصی اجرایی

·       شرایط آب و هوایی

·       زمان و دمای زمان اجرا

·       انتظارات در تعمیرات مورد نظر

·       ...

بدیهی که همه موارد مذکور می توانند در گزینش روشتعیمرات موثر باشند ولی این امکان وجود دارد که شرایط در یکی از این گزینه ، روشهای اجرایی را بسیار محدود سازد. مانند تعمیرات دوره ای یک سازه که در بسیاری ازکارخانجات زمان کوتاهی می باشد.

روند معمول و اصولی تعمیرات سازه های بتنی را می توانبه شرح ذیل تقسیم بندی نمود :

·       ارزیابی میدانی و غیرمخرب سازه به منظور شناسایینیاز یا عدم نیاز تعمیرات ، حجم و محل های آسیب ، علت آسیب

·       انتخاب روش و متریال تعمیر در صورت نیاز

·       انتخاب پیمانکار و مجری تعمیرات

·       اجرای عملیات تعمیر براساس دستور العمل اجرایی

·       تست و کنترل کیفی عملیات انجام شده

پس از اعلام نیاز و درخواست کارفرما مبنی بر نیازپروژه به تعمیرات و انجام تست های غیرمخرب و ارزیابی میدانی مانند سوابق پروژه ،ارزیابی شرایط بهره برداری و مشخصات سازه ، روش منتخب گزینش و در دستورکار اجراقرار می یگرد. باید توجه داشت ، علاوه و برمطالعه اولیه برای علت یابی و گزینش روش، اجرای با کیفیت و مصالح مناسب گامی پر اهمیت در فرآیند موفق تعمیرات می باشد.برخی از روش های استاندارد تعمیرات شامل موارد ذیل می باشد.

·       تزریق رزین اپوکسی در ترکها

·       استفاده از چسب لاتکس و ملات پایه سیمانی

·       ملات پایه سیمانی

·       بتن پاششی یا شاتکریت

·       بتن پیش آکنده

·       استفاده از بتن پلیمری

·       قالب بندی و بتن ریزی

·       استفاده از انواع پوشش ها

·       تزریق دوغاب

·       تزریق رزین پلی یورتان

·       ترمیم دستی در سطوح کوچک

·       استفاده از الیاف FRP

·       ...

شما می توانید برای مشاوره ، دریافت مشخصات فنیمحصولات ، تهیه محصولات و اجرای تعمیر و ترمیم سازه های مختلف بتنی منجمله تونل ها، ساختمان ها ، تصفیه خانه های ، فونداسیون و ستونهای بتنی ، پدستالها ، سازه هایصنعتی ، سازه های آبگیر و ... با بخش فنی و مندسی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران44618462-44618379-09120258371 تماس حاصل فرمایید.

کلمات مرتبط _ ترمیم سطح بتن ، ترمیم بتنفونداسیون ، تعمیر ستون بتنی ، ملات بتن ، روش ترمیم بتن یخ زده ، ترمیم تیر بتنی، مواد ترمیم بتن ، قیمت ترمیم کننده بتن ، مصالح ترمیم بتن ، ترمیم کننده بتنچیست ، مقدار مصرف ترمیم کننده بتن .

مشخصات فنی یه نمونه ترمیم کننده ویژه آماده بتنمناسب جهت ترمیم تیر ، ستون و فونداسیون :

DEZOSIVE   1020

Shrinkage compensated ,polymer fibrereinforced,thixotropic repair mortar

ملاتآماده مصرف پایه سیمانی اصلاح شده با الیاف و پلیمر

شرح :

Dezosive 1020 ملات تعمیری بر پایه سیمان و آماده مصرف می باشد که پس از افزودن آب لازمخمیر تعمیری دارای الیاف و با مقاومت بالایی بوجود می آورد.

Dezosive 1020 ملاتی بدون انقباض بوده که نفوذپذیری کم ودوام طولانی برخودار می باشد.

این ملات فاقد گرانولهای فلزی بوده و عاری از یون کلر می باشد.

Dezosive 1020 جهت استفاده توسط سیستم پاششی و یا ماله کشیطراحی شده و در یک مرحله اجرا می تواند تا ضخامت 50 میلی متر را بوجود آورد .ضخامت های بیشتر با روش پاششی قابل استفاده خواهد بود .

موارد استفاده :

• تمامی موارد تعمیر سازه ای که قابلیت استفاده پاششی یا ماله کشی را داشته باشند.
• تعمیر تمامی اجزای ساختمانی که تحت بارگذاری مکرر می باشند.
• تعمیر تیر و ستون پیش تنیده یا مسلح شده .
• به منظور محافظت از سازه های بتنی در معرض عوامل مهاجم چون کلراید و سولفات .
• تعمیرات سازه ای در مناطق صنعتی بویژه آنهایی که در معرض روغن های معدنی و روغن هیدرولیکی می باشند
• تعمیرات سازه های دریایی .

خواص :

-       بدونانقباض بودن ملات موجب اطمینان از اتصال خوب به بستر بتنی و انتقال  نیروها در تعمیرات سازه ای می گردد.

-       بینیازی از آماده سازی ( Primer ) بستر بوده و اینامر تسریع در عملیات اجرایی می شود .

-       قابلیتپاششی ملات اجرای مقادیر بزرگ آن را ممکن می سازد.

-       درهنگام پاشش ضایعات مصالح ناچیزی دارد و این مسئله موجب صرفه جویی در هزینه تامینمصالح خواهد گردید .

-       نفوذپذیریبسیار کم آن امکان حملات خورنده محیطی را به کمترین مقدار ممکن می رساند .

بسته بندی :

Dezosive 1020 در بسته بندی 25 کیلوگرمی عرضه می گردد.

ویژگیها :

شکل ظاهری : پودرخاکستری حاوی الیاف ریز

وزن مخصوص خمیری :حدود 2300 کیلوگرم به ازای مترمکعب

مقاومت فشاری در 20درجه سانتیگراد مطابق استاندارد BS1881      بخش 11

1 روزه بیشتر از 16مگاپاسکال

28 روز بیشتر از 45مگاپاسکال

روش اجرا

آماده سازی بستر :

سطح مورد نظر میبایستی تمیز و فاقد هرگونه مواد آلاینده بوده و همچنین می بایستی نقاط سست و ضعیفبتنی را مشخص نموده و نسبت به تخریب آنها اقدام نمود .

این مناطق تا عمق 10سانتیمتری بریده شده و دقت شود تا جای ممکن شکل تیز گوشه و مربعی داشته باشند .همچنین حداقل ضخامت 10 میلی متری پیرامون منطقه تعمیر شده حفظ گردد .

سطح مورد نظر بایستیخدشه دار بوده و دست کم از ناهمواری های 5 میلی متری با فواصل 20 میلی متریبرخوردار باشد .

چنانچه با سطوح آلودهو سست برخورد شود بهتر است مراتب اجرایی با سرپرست کارگاه هماهنگ گردد تا نسبت بهتمیز کاری و برش کاری احتمالی اقدام گردد.

در صورت مشاهدهآرماتورهای زنگ زده ابتدا از سلامت درونی آن اطمینان یافته سپس نسبت به زنگ زداییتوسط یکی از روشهای برس زنی یا ماسه پاشی اقدام نمایید تا سطح فولاد تمیز نمایان گردد.

محافظت مضاعفآرماتورها توسط پوششهای مخصوص مقدور خواهد بود. در مواردی که آرماتورها دچارخوردگی وسیع باشند بایستی نسبت به تعویض آنها اقدام نمود.

اشباع سازی با آب :

سطح مورد نظر را با استفادهاز شستشو توسط آب به طور کامل اشباع نمایید سپس مقادیر اضافی را از روی سطح جمعآوری نمایید.

مخلوط نمودن:

بهترین روش ساختملات  Dezosive  1020استفاده از ابزار هم زن ( دریل ) با دور پایین می باشد . 3.5 لیتر آب را به داخلدستگاه مخلوط کن ریخته و در حالی که مخلوط کن در حال گردش می باشد پودر خشک Dezosive  1020را به طور پیوسته به آب اضافه نمایید. پس از اضافه شدن کامل پودر به آب ، همزدن راتا 3 دقیقه ادامه دهید تا مخلوطی یکنواخت و فاقد حباب های بزرگ ایجاد گردد.چنانچهمخلوط فوق از غلظت دلخواه برخوردار نباشد می توان رفته رفته به آن آب اضافه نمود وبرای 1 تا 2 دقیقه دیگر هم زدن را دامه داد . بدیهی است مقدار آب لازم تحت تاثیرمیزان رطوبت نسبی و دمای محیط می باشد.

اجرا :

مخلوط آماده شدهقابلیت اجرای دستی و یا پاشش را دارا بوده و در صورت اجرای دستی می بایستی ماله رابر روی سطح ملات فشار داد تا از تماس کامل ملات و سطح قبلی مطمئن شد برای اینمنظور از ماله پلاستیکی یا چوبی استفاده کنید ولی پرداخت کاری نهایی را توسط مالهفلزی انجام دهید.

بهترین زمان برایپرداخت کاری نهایی وقتی است که اثر انگشت به سختی بر روی سطح ملات تعمیری باقیبماند.

عمل آوری خوب به ویژهدر شرایط گرما یا باد شدید ضروری بوده و برای این منظور می توان از Dezocure  D-550  یا پوشش نایلونی استفاده نمود .

پوشش دهی :

حجم مخلوط حاصل از یککیسه 25 کیلوگرمی Dezosive  1020و 4 لیتر آب مقدار 12.6 لیتر خواهد بود که می تواند برای پوشش یک مترمربع با ضخامتمتوسط 12.6 میلی متر استفاده شود .

انبارداری :

دور از بارش باران وتابش مستقیم و نیز بدون تحمل فشار زیاد تا یک سال قابل نگهداری خواهد بود.

نکات ایمنی :

مانند دیگر ملاتهای سیمانیمی بایستی در هنگام تماس با پوست و یا چشم ، از آب فراوان برای شستشو استفادهگردد.

تاییدیه کیفیت :

تمام محصولاتی کهتوسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران عرضه می گردد مطابق با استانداردهای کیفیبین المللی می باشد.