مشخصات فنی محصولات شرکت پنترون ( پنترون ، پنکریت، پنترون ادمیکس )
مشکل عایق بندی سازه های زیرزمینیقسمت های زیر زمین ساختمان های کهنه به خصوص در بافت متراکم شهری این است که دیوارهایاین محل ها به طور مرتب مرطوب، نقاشی آن پوست پوست شده و تعمیر دائمی آن ها نیز ناکارآمداست. از آن جایی که استفاده از مواد سنتی عایق بندی کم اثر بوده و منجر به حذفطولانی مدت رطوبت در بنای زیر زمین نمی شود، توصیه می شود عایق از مواد نافذی کهاز بخش داخل بنای زیرزمین تاثیر گذارند، ساخته شود.
علاوه بر این، استفاده از مواد عایقنافذ اثر چه در مرحله ساخت و ساز (بازسازی) و چه در مرحله بهره برداری از ساختمان،در بعضی مواقع نه تنها تاثیرگذار بلکه از لحاظ اقتصادی نیز نسبت به استفاده ازمواد سنتی مقرون به صرفه تر است.
با افزایش ساخت و ساز گاراژهایزیرزمینی و ساختمان های چند طبقه، امکان ایجاد عناصر چشم انداز و معماری بااستفاده از نهال های سبز و اشیا محوطه ساز بر روی سقف به وجود آمده است. این سقفها چندمنظوره نامیده می شوند و می توانند هم به صورت سنتی و هم به صورت معکوس اجراشوند.
استفاده از سقف چند منظوره ساختمان هاو سازه ها برای ایجاد عناصر معماری و چشم انداز به علت عدم امکان عملی جلوگیری ازچکه و همچنین فقدان لایه مستحکم محافظ ریشه هنگام بکارگیری مواد سنتی در سقف،بسیار مشکل شده است.
در سال های اخیر با توجه به ظهورموادی در بازار روسیه که قادرند خاصیت عایق بودن و مقاومت سرمایی سازه های بتنآرمه ای را حتی در شرایط فشار منفی آّب افزایش دهند و همچنین دارای خاصیت نفوذبالا به داخل سازه های بتنی و بتن آرمه ای هستند، فهرست مواد عایق در روسیه افزایشیافته است.
ترکیبات و عناصر عایق ساز سیستم"پنترون" از این دسته هستند.
1. مفاد کلی
1. 1. این آلبوم شامل مواردی برایطراحی و نقشه های عملیاتی جزئیات سقف ها و عایق بندی سازه های ساختمانی و سایرسازه ها که با استفاده از مواد سیستم "پنترون" (TU5745-001-77921756-2006 و TU5772-001-77919831-2006) ساخته می شوند، است.
1. 2. هنگام طراحی سقف ها و عایق بندیسازه های زیرزمینی علاوه بر توصیه های این آلبوم، باید الزامات استانداردهای ذیلرا نیز در نظر گرفت:
اصول و استانداردهای ساختمانی، 76-26"سقف ها"، سال انتشار 2001؛
اصول و استانداردهای ساختمانی، 85-03.04. 3، "محافظت از سازه های ساختمانی و سایر سازه ها از خوردگی"؛
اصول و استانداردهای ساختمانی، 87-01.03. 3، "پوشش های ایزوله و رویی"؛
اصول و استانداردهای ساختمانی، 85-11.03. 2، "حفاظت از سازه های ساختمانی از خوردگی"، سال انتشار 2003.
2. خصوصیات مواد وحوزه استفاده
2. 1. مواد عایق ساز سیستم "پنترون" ملاتهای خشکی هستند که از سیمان مخصوص، شن و ماسه کوارتز با گرانولومتری مشخص و مکملهای شیمیایی فعال تشکیل شده اند.
2. 2. با توجه به خصوصیات، این موادبرای اهداف زیر استفاده می شوند:
پنترون: برای عایق بندی تمامی ضخامت ها در سازه های بتنی و بتنآرمه پیش ساخته و یکپارچه و لایه های سیمان کاری شده با ملات شن و سیمان درجهام-150 و بیش تر؛ با توجه به نوع ساخت بنا قطعا با سایر مواد سیستم"پنترون" ترکیب می شود.
پنکریت: برای عایق بندی تمامی شکاف ها، درزها (تغییر شکلنیافته)، محل های اتصال، رابط ها، محل عبور اتصالات.
پنپلاگ و واترپلاگ: برای از بین بردن لحظه ای نشتی هاشدید در ساختارهای بتنی، سنگی و آجری. وجه تمایزشان زمان کوتاه در سفت شدگیست.پنپلاگ 1 دقیقه و واترپلاگ 3 دقیقه.
پنبار: نوار خودمتراکم منعطف مقطع مستطیلی که در واکنش با آب دریک فضای محدود تا 300 درصد متورم می شود، در دمای منفی انعطاف را حفظ می کند، برایمهر و موم و عایق بندی درزهای افقی و عمودی فنی و ساختمانی سازه های بتنی و همچنینمحل عبور اتصالات مهندسی (من جمله پلاستیکی) استفاده می شود.
پنترون ادمیکس: مکمل بتن برای عایق بندی تمامی ضخامتهای سازه های پیش ساخته یکپارچه بتنی و بتن آرمه. در مرحله بتن ریزیاستفاده می شود.
2. 3. خواص فنی فیزیکی مواد در جدول6-1 آمده است:
پنترون جدول 1
|
ردیف |
نام شاخص |
میزان شاخص |
روش های اندازه گیری |
|
1 |
ظاهر |
پودر سبک به رنگ خاکستری بدون کلوخه و مخلوط های دیگر |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
2 |
رطوبت، نسبت به حجم، %، حداکثر |
0.3 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
3 |
زمان سفت شدن، دقیقه:
ابتدا، حداقل، حداکثر |
40
90 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
4 |
چگالی فله در حالت فشرده استاندارد، کیلوگرم بر متر مکعب |
50±1250 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
5 |
افزایش درجه بتن از نظر نفوذ آب پس از عایق بندی، مراحل، حداقل |
3 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
6 |
افزایش استحکام بتن عایق بندی شده به فشار از ابتدا، %، حداقل |
10.0 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
7 |
افزایش مقاومت سرمایی بتن پس از عایق بندی، دوره ها، حداقل |
100 |
GOST 10060.0-95 |
|
8 |
مقاومت بتن پس از عایق بندی به محلول های اسیدی: HCl، H2SO4 |
مقاوم |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
9 |
مقاومت بتن پس از عایق بندی نسبت به ماده قلیایی: NaOH |
مقاوم |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
10 |
مقاومت بتن پس از عایق بندی نسبت به محصولات نفتی روشن و تیره |
مقاوم |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
11 |
مقاومت بتن پس از عایق بندی به اشعه گاما با دوز 3000 مگا رادیان |
مقاوم |
PTO Progress
شماره 26/22 مورخ 03.05.06. |
|
12 |
فرابنفش |
بی تاثیر |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
13 |
قابل استفاده برای مخازن آب آشامیدنی |
مشکلی ندارد |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
14 |
اسیدیته محیط، pH |
از 3 تا 11 |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
15 |
کاربرد: دمای سطح، ° С، نه کمتر |
5+ |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
16 |
دمای عملیاتی، ° С |
مطابق با استانداردهای بهره برداری بتن |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
17 |
شرایط ذخیره سازی مواد |
در اتاق با هر رطوبتی در دمای 80- تا 80+ |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
18 |
دوره گارانتی ذخیره سازی مواد، ماه، حداقل |
18 |
TU5745-001-77921756-2006 |
پنکریت جدول2
|
ردیف |
نام شاخص |
میزان شاخص |
روش های اندازه گیری |
|
1 |
ظاهر |
پودر سبک به رنگ خاکستری بدون کلوخه و مخلوط های دیگر |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
2 |
رطوبت، نسبت به حجم، %، حداکثر |
0.3 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
3 |
زمان سفت شدن، دقیقه:
ابتدا، حداقل، حداکثر |
40
90 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
4 |
چگالی فله در حالت فشرده استاندارد، کیلوگرم بر متر مکعب |
50±1300 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
5 |
مقاومت به چسبندگی با بتن، مگاپاسکال، حداقل |
2.0 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
6 |
استحکام ماده نسبت به فشار، حداقل، مگاپاسکال:
پس از 7 روز
پس از 28 روز |
20
25 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
7 |
درجه ضد آب بودن ماده، W، حداقل |
14 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
8 |
درجه مقاومت در برابر سرما ماده، F، حداقل |
400F |
GOST 10060.0-95 |
|
9 |
فرابنفش |
بی تاثیر |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
10 |
قابل استفاده برای مخازن آب آشامیدنی |
مشکلی ندارد |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
11 |
کاربرد: دمای سطح، ° С، نه کمتر |
5+ |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
12 |
دمای عملیاتی، ° С |
مطابق با استانداردهای بهره برداری بتن |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
13 |
شرایط ذخیره سازی مواد |
در اتاق با هر رطوبتی در دمای 80- تا 80+ |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
14 |
دوره گارانتی ذخیره سازی مواد، ماه، نه کمتر |
18 |
TU5745-001-77921756-2006 |
پنپلاگ جدول 3
|
ردیف |
نام شاخص |
میزان شاخص |
روش های اندازه گیری |
|
1 |
ظاهر |
پودر سبک به رنگ خاکستری بدون کلوخه و مخلوط های دیگر |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
2 |
رطوبت، نسبت به حجم، %، حداکثر |
0.3 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
3 |
زمان سفت شدن، دقیقه:
ابتدا، حداقل، حداکثر |
1
4 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
4 |
چگالی فله در حالت فشرده استاندارد، کیلوگرم بر متر مکعب |
50±1250 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
5 |
مقاومت به چسبندگی با بتن، مگاپاسکال، حداقل |
2 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
6 |
درجه ضد آب بودن ماده، W، حداقل |
16 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
7 |
استحکام ماده نسبت به فشار، حداقل، مگاپاسکال:
24 ساعت
7 روز
28 روز |
6
14
16 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
8 |
درجه مقاومت سرمایی بتن پس از عایق بندی، دوره ها، حداقل |
300F |
GOST 10060.0-95 |
|
9 |
فرابنفش |
بی تاثیر |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
10 |
کاربرد: دمای سطح، ° С، نه کمتر |
5+ |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
11 |
دمای عملیاتی، ° С |
مطابق با استانداردهای بهره برداری بتن |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
12 |
شرایط ذخیره سازی مواد |
در اتاق با هر رطوبتی در دمای 80- تا 80+ |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
13 |
دوره گارانتی ذخیره سازی مواد، ماه، حداقل |
18 |
TU5745-001-77921756-2006 |
واترپلاگ جدول 4
|
ردیف |
نام شاخص |
میزان شاخص |
روش های اندازه گیری |
|
1 |
ظاهر |
پودر سبک به رنگ خاکستری بدون کلوخه و مخلوط های دیگر |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
2 |
رطوبت، نسبت به حجم، %، حداکثر |
0.3 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
3 |
زمان سفت شدن، دقیقه:
ابتدا، حداقل، حداکثر |
2
5 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
4 |
چگالی فله در حالت فشرده استاندارد، کیلوگرم بر متر مکعب |
50±1250 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
5 |
درجه ضد آب بودن ماده، W، حداقل |
14 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
6 |
استحکام ماده نسبت به فشار، حداقل، مگاپاسکال:
24 ساعت
7 روز
28 روز |
10
14
16 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
7 |
درجه مقاومت سرمایی بتن پس از عایق بندی، دوره ها، حداقل |
200F |
GOST 10060.0-95 |
|
8 |
فرابنفش |
بی تاثیر |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
9 |
کاربرد: دمای سطح، ° С، نه کمتر |
5+ |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
10 |
دمای عملیاتی، ° С |
مطابق با استانداردهای بهره برداری بتن |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
11 |
شرایط ذخیره سازی مواد |
در اتاق با هر رطوبتی در دمای 80- تا 80+ |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
12 |
دوره گارانتی ذخیره سازی مواد، ماه، حداقل |
18 |
TU5745-001-77921756-2006 |
پنترون آدمیکس جدول 5
|
ردیف |
نام شاخص |
میزان شاخص |
روش های اندازه گیری |
|
1 |
ظاهر |
پودر سبک به رنگ خاکستری بدون کلوخه و مخلوط های دیگر |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
2 |
رطوبت، نسبت به حجم، %، حداکثر |
0.3 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
3 |
افزایش درجه بتن از نظر نفوذ آب پس از عایق بندی، مراحل، حداقل |
3 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
4 |
افزایش استحکام بتن نسبت به فشار با مکمل، %، حداقل |
10.0 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
5 |
چگالی فله در حالت فشرده استاندارد، کیلوگرم بر متر مکعب |
50±1100 |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
6 |
افزایش مقاومت سرمایی بتن پس از عایق بندی، دوره ها، حداقل |
100 |
GOST 10060.0-95 |
|
7 |
مقاومت بتن پس از عایق بندی به محلول های اسیدی: HCl، H2SO4 |
مقاوم |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
8 |
مقاومت بتن پس از عایق بندی نسبت به ماده قلیایی: NaOH |
مقاوم |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
9 |
مقاومت بتن پس از عایق بندی نسبت به محصولات نفتی روشن و تیره |
مقاوم |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
10 |
فرابنفش |
بی تاثیر |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
11 |
قابل استفاده برای مخازن آب آشامیدنی |
مشکلی ندارد |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
12 |
اسیدیته محیط، pH |
از 3 تا 11 |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
13 |
دمای عملیاتی، ° С |
مطابق با استانداردهای بهره برداری بتن |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
14 |
شرایط ذخیره سازی مواد |
در اتاق با هر رطوبتی در دمای 80- تا 80+ |
TU5745-001-77921756-2006 |
|
15 |
دوره گارانتی ذخیره سازی مواد، ماه، حداقل |
18 |
TU5745-001-77921756-2006 |
پنبار جدول 6
|
ردیف |
نام شاخص |
میزان شاخص |
روش های اندازه گیری |
|
1 |
ظاهر |
نوار منعطف مقطع مستطیلی |
TU5772-001-77919831-2006 |
|
2 |
چگالی، گرم بر سانتی متر مکعب، حداکثر |
1.5 |
TU5772-001-77919831-2006 |
|
3 |
افزایش حجمی (نگه داری در آب)، %، حداکثر:
24 ساعت
7 روز
28 روز |
140
200
300 |
TU5772-001-77919831-2006 |
|
4 |
همگن بودن |
وزن همگن با ملحقات تا 0.35 میلی متر |
TU5772-001-77919831-2006 |
|
5 |
حدود استحکام نسبت به کشش، مگاپاسکال، حداقل |
0.15 |
TU5772-001-77919831-2006 |
|
6 |
طول نسبی در حداکثر بار، %، حداقل |
700 |
TU5772-001-77919831-2006 |
|
7 |
جذب آب، %، حداقل |
50 |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
8 |
مقاومت بتن پس از عایق بندی به محلول های اسیدی: HCl، H2SO4 |
مقاوم |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
9 |
مقاومت بتن پس از عایق بندی نسبت به ماده قلیایی: NaOH |
مقاوم |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
10 |
مقاومت بتن پس از عایق بندی نسبت به محصولات نفتی روشن و تیره |
مقاوم |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
11 |
فرابنفش |
بی تاثیر |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
12 |
اسیدیته محیط، pH |
از 3 تا 11 |
Ст. СЭВ 5852-86 |
|
13 |
کاربرد: دمای سطح و هوا، ° С، حداقل |
از 22- تا 50+ |
TU5772-001-77919831-2006 |
|
14 |
دمای عملیاتی پوشش، ° С |
از 60- تا 100+ |
TU5772-001-77919831-2006 |
|
15 |
شرایط ذخیره سازی مواد |
در اتاق با هر رطوبتی در دمای 60- تا 50+ |
TU5772-001-77919831-2006 |
|
16 |
دوره گارانتی ذخیره سازی مواد، ماه، حداقل |
18 |
TU5772-001-77919831-2006 |
2. 4. در سقف ساختمان ها و سازه ها، مواد سیستم"پنترون" می تواند برای بهبود مقاومت در برابر آب و یخ زدگی لایه های حفاظتی از مخلوط شنو سیمان تقویت شده (بتن) یا صفحات بتنی ملاتی در سقف های چند منظوره و همچنین درمحل های عبور اتصلات فنی (مثل لوله ها) از سقف، مورد استفاده قرار گیرد.
2. 5. ساختارهای زیرزمینی بتنی و بتن آرمه ساختمان ها یاسازه ها به طور مداوم در تماس با رطوبت پرفشار یا مویرگی که دارای مواد شیمیایی و موادمعدنی خورنده است، می باشد. آثار این مواد بر ساختمان می تواند با استفاده از موادسیستم "پنترن" به طور کامل حذف شده یا به میزان چشم گیری کاهش یابد (بهپیوست 1 نگاه کنید).
2. 6. تکنیک های فنی برای انجام عملیات عایق بندی با استفادهاز مواد سیستم "پنترون"، مسائل ایمنی و تجهیزات توصیه شده و ابزارها در پیوست 2 و3 فهرست شده اند.
بخش 1
جزئیات و اجزای سقف های چندمنظوره با فونداسیونبتن آرمه
شرح مواد و قطعات
|
ردیف |
نام |
ردیف |
نام |
|
1 |
سنگ قرنیز |
19 |
ساختار فوقانی |
|
2 |
حاشیه با ملات شن و سیمان |
20 |
عایق بندی قیف و لوله فاضلاب |
|
3 |
محوطه بندی سقف |
21 |
لوله فاضلاب |
|
4 |
ژئوتکستایل |
22 |
بدنه قیف |
|
5 |
زیرسازی بتن آرمه (حداقل بی 10)، عایق شده با ملات ماده "پنترون" |
23 |
پنکریت |
|
5آ |
زیرسازی با ملات شن و سیمان (حداقل بی 10)، عایق شده با ملات ماده "پنترون" |
24 |
عایق معدنی |
|
6 |
عایق سطح با ملات ماده "پنترون" |
25 |
لوله پلاستیکی |
|
6آ |
کانال 25*25 درست شده با ملات ماده "پنترون" |
26 |
روکش از فولاد گالوانیزه |
|
7 |
شن با اندازه های 20-15 میلی متر |
27 |
استکان فولادی با فلنج |
|
8 |
درزگير پلی سولفاید |
28 |
چارچوب با نبشی 25*25 |
|
9 |
پلیت های بتنی بر مبنای ملات شن و سیمان |
29 |
عایق |
|
10 |
چاه بتنی عایق شده با ملات ماده "پنترون" |
30 |
پلیت بتن آرمه |
|
11 |
درپوش شبکه ای روی چاه |
30 آ |
پلیت بتن آرمه با مکمل "پنترون آدمیکس" |
|
12 |
درپوش شبکه ای قیفی |
31 |
زیرسازی مسطح |
|
13 |
سوراخ های زهکشی |
32 |
پنبار |
|
14 |
لایه خاک |
33 |
لایه عایق بخار |
|
15 |
لایی الاستیک |
34 |
شکاف فنی "شکاف در زیرسازی" |
|
16 |
بست |
35 |
کف سازی موجود ملات شن و سیمان |
|
17 |
درزگير پلی سولفاید یا لایی پلاستیکی |
36 |
لایه های عایق آب |
|
18 |
حلقه زهکشی اچ ال 160 |
|
بخش 2
عایق بندی زیرزمینی
شرح مواد و قطعات
|
ردیف |
نام |
ردیف |
نام |
|
1 |
خاک کوبیده شده |
19 آ |
توری نگه دارنده فلزی |
|
2 |
صفحه ستون |
20 |
رولپلاک |
|
2 آ |
صفحه بتنی یکپارچه با مکمل "پنترون ادمیکس" |
21 |
شکاف |
|
3 |
بلوک های بتنی |
22 |
پنپلاگ |
|
4 |
پوشش بتن مسلح یکپارچه |
22 آ |
واترپلاگ |
|
5 |
خاک پرکننده (ماسه) |
23 |
پنبار |
|
6 |
دال بتنی پیش تنیده |
24 |
پوکه فلزی |
|
7 |
ستون (یا دیوار داخلی) |
25 |
لوله پلاستیکی |
|
8 |
دیوار آجری |
26 |
درزگیر آب |
|
9 |
فونداسیون با بلوک های بتنی |
27 |
پوشش یکپارچه |
|
10 |
آماده سازی با بتن فوم |
28 |
اتصال پلیت ها |
|
11 |
دیوار یکپارچه |
29 |
فوم پاششی |
|
11 آ |
دیوار یکپارچه با مکمل "پنترون آدمیکس" |
30 |
واشر فلزی |
|
12 |
کانال 25*25 درست شده با ملات ماده "پنترون" |
31 |
لوله فلزی |
|
12آ |
کانال 25*30 درست شده با ملات ماده "پنترون" |
32 |
پیچ لنگر |
|
12ب |
کانال 25*40 درست شده با ملات ماده "پنترون" |
33 |
آکاسیف |
|
13 |
پنکریت |
34 |
درزگير پلی سولفاید |
|
14 |
شکاف فنی (محل اتصال) |
35 |
بالشتک فونداسیون |
|
15 |
عایق ساز "پنترون" - دو لایه |
36 |
زیرسازی بتن آرمه ای با ضخامت ≥ 100 میلی متر با مکمل "پنترون آدمیکس" |
|
15آ |
حفره پر شده با ملات ماده "پنترون" |
37 |
عایق (آکاسیف اکسترود شده) |
|
16 |
زیرسازی بتن آرمه ای ≥ 100 میلی متر |
38 |
ترکیب چسبی برای اتصال پلیت عایق گرما |
|
17 |
بتن با مکمل "پنترون آدمیکس" |
39 |
حاشیه شیب دار طبق پروژه |
|
18 |
اندود با شن و سیمان (حداقل 150M) |
40 |
ژئوتکستایل |
|
19 |
گیره نگهدارنده فلزی |
41 |
عایق بندی مختل شده |
پیوست ها
مقاومت شیمیایی و خواص ضدخوردگی بتنپس از عایق بندی با مخلوط های خشک سیستم "پنترون"
|
+ بدون تاثیر مخرب محیط
+/- تاثیر اندک محیط
- تاثیر محیط وجود دارد. |
|
ردیف |
محیط تهاجمی |
تاثیر روی بتن بدون عایق بندی |
پس از عایق بندی با مخلوط های خشک سیستم "پنترون" |
|
1 |
نیتریک اسید 2٪ -40٪ |
اثر مخرب |
- |
|
2 |
آلوم پتاسیم |
تخریب، در صورت مقاومت ناکافی بتن به اثر سولفات |
+ |
|
3 |
چربی های حیوانی (گوسفند، خوک و غیره) |
در شکل جامد - اثر مخرب آهسته، در مایع (ذوب شده) - تشدید فرایندهای تخریب |
+ |
|
4 |
بیسولفات آمونیوم |
اثر مخرب اثر منفی بر آرماتور از طریق منافذ و ترک در بتن |
+ |
|
5 |
بیسولفات سدیم |
اثر مخرب |
+/- |
|
6 |
بیکرومات پتاسیم |
اثر مخرب |
+ |
|
7 |
اسید بوریک |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
8 |
بروماید یا برومات |
اثرات مخرب بخارات. اثر مخرب محلول های برومید حاوی اسید هیدروبرومیک |
+ |
|
9 |
روغن زغال سنگ قهوه ای |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
10 |
استاریت بوتین |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
11 |
گازهای خروجی |
امکان تخریب بتن تازه تحت تاثیر نیتریت ها، کربنات ها، اسیدهای سدیم |
+ |
|
12 |
آب گازدار (CO2) |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
13 |
هیدروکسید پتاسیم 25٪ -95٪ |
اثر مخرب |
+/- |
|
14 |
هیدروکسید سدیم 20٪ -40٪ |
اثر مخرب |
+/- |
|
15 |
گلیسیرین |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
16 |
گلوکز |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
17 |
اسید هیومیک |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
18 |
اسید تانن |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
19 |
نوشیدنی تانن |
اثر مخرب |
+ |
|
20 |
گازهای دودی |
تخریب حرارتی تحت تاثیر گازهای گرم (100-400 درجه سانتیگراد). اثر مخرب ضعیف از گازهای سرد شده حاوی ترکیبات سولفات و کلرید |
+ |
|
21 |
آمونیاک مایع |
اثر مخرب در صورت وجود نمک آمونیوم |
+ |
|
22 |
خاکستر |
اثر مضر در حالت مرطوب هنگامی که محلول های سولفید و سولفات تشکیل می شود |
+ |
|
23 |
ید |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
24 |
کربنات سدیم |
اثر مخرب |
+ |
|
25 |
روغن کرچک |
اثر مخرب |
+ |
|
26 |
آلوم |
مراجعه به آلوم پتاسیم |
+ |
|
27 |
کرزول |
اثر مخرب اندک در صورت وجود فنل |
+ |
|
28 |
روغن موتور |
اثر مخرب اندک در صورت وجود روغن های چرب |
+ |
|
29 |
روغن بادام |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
30 |
اسید لاکتیک 25٪ |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
31 |
آب دریا |
اثر مخرب بر روی بتن با مقاومت ناکافی نسبت به سولفات، اثر منفی بر آرماتور از طریق منافذ و ترک در بتن |
+ |
|
32 |
اسید فرمیک (90-10٪) |
اثر مخرب اندک |
+/- |
|
33 |
نیترات آمونیوم |
اثر مخرب، اثر منفی بر آرماتور از طریق منافذ و ترک در بتن |
+/- |
|
34 |
نیترات منیزیم |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
35 |
نیترات سدیم |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
36 |
سبزیجات |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
37 |
روغن زیتون |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
38 |
زباله های کشتارگاهی |
اثرات مخرب اسیدهای ارگانیک |
+ |
|
39 |
ترشی جات |
اثر منفی بر آرماتور از طریق منافذ و ترک در بتن |
+ |
|
40 |
بخار آمونیاک |
ممکن است منجر به تخریب بتن تازه شده یا بر روی فلز از طریق حفره های بتن تازه تاثیر گذارد. |
+ |
|
41 |
اسید سولفوریک تا 10٪ |
اثر مخرب قوی |
+ |
|
42 |
اسید سولفوریک 10٪ -93٪ |
اثر مخرب قوی |
- |
|
43 |
اسید سولفورو |
اثر مخرب قوی |
- |
|
44 |
سولفید هیدروژن |
هنگامی که در تماس با آب و باکتری های تیونیک، اسید سولفوریک را تشکیل می دهد، منجر به تخریب بتن می شود. |
+/- |
|
45 |
سیلاژ |
اثر مخرب قوی از اسید استیک، اسید بوتیریک، اسید لاکتیک و کمتر از آنزیم های اسیدی |
+ |
|
46 |
گریس |
اثر مخرب ضعیف در حضور روغن های چرب |
+ |
|
47 |
اسید هیدروکلریک 10٪ |
اثر مخرب قوی، اثر منفی بر آرماتور |
+ |
|
48 |
اسید هیدروکلریک 30٪ |
اثر مخرب قوی، اثر منفی بر آرماتور |
+/- |
|
49 |
فاضلاب |
اثر مخرب |
+ |
|
50 |
سولفات کبالت |
اثر مخرب درصورت مقاومت ناکافی بتن نسبت به سولفات ها |
+ |
|
51 |
سولفات آلومینیوم بیش از 5٪ |
اثر مخرب، اثر منفی بر آرماتور از طریق منافذ و ترک در بتن |
+/- |
|
52 |
سولفات آلومینیوم کمتر از 5٪ |
اثر مخرب، اثر منفی بر آرماتور از طریق منافذ و ترک در بتن |
+ |
|
53 |
سولفات آمونیوم |
اثر مخرب، اثر منفی بر آرماتور از طریق منافذ و ترک در بتن |
+/- |
|
54 |
سولفات آهن II |
اثر مخرب درصورت مقاومت ناکافی بتن نسبت به سولفات ها |
+ |
|
55 |
سولفات آهن III |
اثر مخرب |
+ |
|
56 |
سولفات کلسیم |
اثر مخرب درصورت مقاومت ناکافی بتن نسبت به سولفات ها |
+ |
|
57 |
سولفات منیزیم |
اثر مخرب درصورت مقاومت ناکافی بتن نسبت به سولفات ها |
+ |
|
58 |
سولفات مس |
اثر مخرب درصورت مقاومت ناکافی بتن نسبت به سولفات ها |
+ |
|
59 |
سولفات سدیم |
اثر مخرب |
+ |
|
60 |
سولفات نیکل |
اثر مخرب درصورت مقاومت ناکافی بتن نسبت به سولفات ها |
+ |
|
61 |
سولفید آمونیوم |
اثر مخرب |
+/- |
|
62 |
سولفید مس |
اثر مخرب درصورت مقاومت ناکافی بتن نسبت به سولفات های مس |
+ |
|
63 |
سولفید سدیم |
اثر مخرب |
+ |
|
64 |
سولفیت آمونیوم |
اثر مخرب |
+/- |
|
65 |
سولفیت سدیم |
اثر مخرب در صورت وجود سولفات سدیم |
+ |
|
66 |
آمونیاک سوپر فسفات |
اثر مخرب، اثر منفی بر آرماتور از طریق منافذ و ترک در بتن |
+/- |
|
67 |
تری سولفات آمونیوم |
اثر مخرب |
+/- |
|
68 |
زغال سنگ |
سولفید های آزاد شده از زغال سنگ می توانند به اسید سولفوریک یا سولفات آهن تبدیل شوند. |
+ |
|
69 |
اسید استیک تا 30٪ |
اثر مخرب اندک |
+/- |
|
70 |
فنل |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
71 |
فرمالین |
مراجعه به فرمالدئید |
|
|
72 |
فرمالدئید (37٪) |
اثر مخرب اندک اسید فرمیک تشکیل شونده در محلول |
+/- |
|
73 |
فسفات سدیم (مونوباسیک) |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
74 |
اسید فسفریک 10٪ |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
75 |
اسید فسفریک 85٪ |
اثر مخرب اندک |
+/- |
|
76 |
آب میوه ها |
اثر مخرب ناشی از اسید و شکر |
+ |
|
77 |
فلوراید آمونیوم |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
78 |
اسید هیدروفلوئوریک 10٪ |
اثر مخرب قوی، تخریب آرماتور |
+/- |
|
79 |
اسید هیدروفلوئوریک 75٪ |
اثر مخرب قوی |
- |
|
80 |
کلر |
اثر مخرب اندک بر روی بتن مرطوب |
+ |
|
81 |
کلرید آمونیوم |
اثر مخرب اندک، اثر منفی بر آرماتور |
+ |
|
82 |
کلرید پتاسیم |
در صورت وجود کلرید منیزیم - تاثیر منفی بر آرماتور از طریق منافذ و ترک در بتن |
+ |
|
83 |
کلرید کلسیم |
اثر منفی بر آرماتور از طریق منافذ و ترک در بتن. خوردگی آرماتور می تواند آسیب نقطه ای در بتن ایجاد کند. |
+ |
|
84 |
کلرید منیزیم |
اثر مخرب اندک، اثر منفی بر آرماتور |
+ |
|
85 |
کلرید مس |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
86 |
کلرید سدیم |
اثر بر آرماتور از طریق منافذ و ترک در بتن |
+ |
|
87 |
آب کلردار |
مراجعه به مواد شیمیایی مخصوص: اسید هیپوکلروئید، هیپوکلریت سودا و غیره |
+ |
|
88 |
کلرید جیوه I |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
89 |
کلرید جیوه II |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
90 |
اسید هیپوکلروئیدی 10٪ |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
91 |
اسید کرومیک (از 5٪ تا 60٪) |
اثر بر آرماتور از طریق منافذ و ترک در بتن |
+ |
|
92 |
محلول های کروم |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
93 |
سیانید آمونیوم |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
94 |
سیانید سدیم |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
95 |
سیانید پتاسیم |
اثر مخرب اندک |
+ |
|
96 |
آب معدن، پسماندها |
اثرات مخرب از سولفید ها، سولفات ها، اسید ها. اثر منفی بر آرماتور از طریق ترک ها و منافذ در بتن |
+ |
|
97 |
سرباره ها |
در حالت مرطوب، هنگامی که سولفید ها و سولفات ها تشکیل می شوند، مضر هستند. |
+ |
|
98 |
اتیلن گلیکول |
اثر مخرب اندک |
+ |
مجموعه کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران ،سعی نموده است با بهره گیری از کارشناس و تجربیات چندین ساله ، فضایی علمی ،مشاوره و مهندسی در زمینه تکنولوژی های روز ، بازرگانی ، مهندسی و مقالات بتن جهت دسترسی سریع ، آسان و کاربردی مهندسان ،اساتید ، کارفرمایان، کارخانجات بتن آماده ، کارخانجات بتن پیش ساخته و دانشجویانمرتبط با صنعت بتن فراهم آورد. شما می توانید با انتخاب و کلیک بر هریک از مباحثزیر به شرح موضع و کسب اطلاعات مورد نظر از طریق سایت به روز و کاربردی کلینیک فنی و تخصصی بتن ایراندسترسی یابید :
روانکننده بتن ، افزودنیبتن ، گروت ، آببندی بتن ، ترمیمبتن ، ترمیمکننده بتن ، ژلمیکروسیلیس ، واتراستاپبتن ، انواعواتراستاپ بتن ، آببندی استخر ، ضد یخبتن ، فوقروان کننده بتن ، مقاومسازی بتن ، مقاومسازی ساختمان ها ، ماستیکپلی یورتان ، کفپوش اپوکسی ، فوقروان کننده بتن ، افزودنیهای بتن چیست ، انواعافزودنی های بتن ، لیستقیمت افزودنی های بتن ، روشمصرف افزودنی های بتن ، بتنریزی در هوای سرد ، بتنریزی در هوای گرم ، ترمیمبتن ، انواعروش های ترمیم بتن ، ترمیمبتن ترک خورده ، بتنگوگردی ، ترمیمکننده بتن ، چسببتن چیست ، انواعچسب بتن ، چسباپوکسی بتن چیست ، چسبهای آب بندی بتن ، روانکننده بتن چیست ، انواعفوق روان کننده بتن ، قیمتانواع چسب بتن ، لیستقیمت چسب های بتن ، انواعروش کیورینگ بتن ، موادکیورینگ بتن ، لیستقیمت کیورینگ بتن ، آببندی بتن چیست ، انوعروش های آب بندی بتن ، آببندی بتن به روش تزریق رزین پلی یورتان ، ماستیکپلی یورتان چیست ، لیستقیمت ماستیک های پلی یورتان ، ماستیکهای سرد اجرا ، ماستیکهای گرم اجرا ، ترمیمبتن یخ زده ، راهنمایطرح اختلاط بتن ،طرحمخلوط بتن چیست ، طرحاختلاط بتن سبک ، کرگیریبتن چیست ، آزمایشالتراسونیک بتن ، آزمایشهای غیرمخرب بتن ،انواع آزمایش های غیرمخرب بتن ، اسکنمیلگرد و آرماتور، کاشتآرماتور در بتن چیست ، آزمایشگالواپالس چیست ، چسبکاشت آرماتور هیلتی ، خمیرکاشت بولت چیست ، لیستقیمت خمیر کاشت آرماتور و بولت ، روشاجرای گروت ریزی ، واتراستاپبتن چیست ، انواعواتراستاپ بتن ، انتخابواتراستاپ بتن ، واتراستاپبنتونیتی ، واتراستاپهای هیدورفیلی چیست ، روشترمیم بتن های ترک خورده ، سوپرروان کننده بتن ، لیستقیمت واتراستاپ بتن ، رنگبتن ، بتنخودتراکم ، طرحاختلاط بتن خودتراکم ، بتنغلطکی چیست ، شرکتسیکا، روشاجرای بتن غلطکی یا RCC ، آزمایشهای بتن خود تراکم، روشآب بندی مخازن بتنی ،لیستقیمت واتراستاپ های هیدروفیلی ، کفپوش اپوکسی ، فاصلهنگهدار یا اسپیسر بتن ، ، کف پوشپلی یورتان ،میکروسیلیس ، فوقروان کننده بتن ، ژلمیکروسیلیس ، میکروسیلیسچیست، لیستقیمت ژل میکروسیلیس ، اسپیسربتن چیست ، روغن قالبچیست ، روشمقاوم سازی ساختمان ، مقاومسازی ساختمان و ساز های بتنی با الیاف FRP، گروت چیست ، گروتاپوکسی چیست ، لیستقیمت انواع گروت اپوکسی، الیافپلی پروپیلن چیست ،پرداختسطح بتن چیست ، بتنحجیم چیست ، روشساخت بتن حجیم ، ترمیمترک های بتن ، مقاومسازی بتن ، خوردگیبتن در سواحل خلیج فارس ، التراسونیکبتن چیست بتنترمی ، بتنپلیمری چیست، بتن ریزی زیر تراز آب ، بتنگوگردی ، طرحاختلاط بتن گوگردی ، بتنپلیمری ، آزمایشهافسل بتن چیست ،روشانجام آزمایش پتانسیل خوردگی ،ابرروان کننده بتن چیست ، سوپرروان کننده بتن چیست ، میزانمصرف روان کننده بتن ، روشآب بندی استخر ، اسلامپبتن چیست ، میزانروانی مجاز بتن ، زمانبازکردن قالب های بتن پس از بتن ریزی ، زمانحمل مجاز بتن ، روشساخت و اجرای بتن در کارگاه ، عیاربتن چیست ، روشمصرف الیاف بتن PP ، بتنمگر چیست ، پوششفایبرگلاس چیست ، انواعبتن های خاص ، بتنخاص چیست ، موادآب بندی بتن ، آببندی سازه های بتنی ، حداکثرزمان حمل بتن ، قالبلغزنده بتن ، بتنآماده ، گروتساختمانی ، بتنپیش ساخته، عواملموثر در کیفیت بتن آماده ، ضدیخبتن ، انواعضد یخ بتن ، قالببندی بتن چیست ، روشقالب بندی بتن ، روشبتن ریزی خاص ، انواعمواد آب بندی سازه های بتنی ، روشهای تراکم بتن ، روشهای حمل بتن، روشهای مقاوم سازی بتن ، مقاومسازی بتن ،ضوابط پذیرش بتن کم مقاومت ، روشپرداخت سطح بتن ، انواعکف پوش های صنعتی بتن ، پوششهای ضد حریق ، فایرپروفبتن چیست ، فلایاش چیست ، روشاجرای آب بندی استخر ، نانوسیلیس چیست ، روشترمیم بتن کرمو ، بتناکسپوز چیست ، روشساخت بتن اکسپوز ، ترمیمبتن اکسپوز ، افزودنیحباب زا چیست ، افزودنیدیرگیر بتن چیست ، افزودنیزودگیر بتن چیست ، منبسطکننده بتن چیست ، پنترونچیست ، پنکریتچیست ، پوششنفوذگر چیست ، فایبرگلاسچیست ، پوششآب بندی الاستومری چیست ، روشآب بندی با پوشش سوپر الاستومری ، درزاجرایی بتن چیست ، لیستقیمت افزودنی های بتن، ترمیمکننده ویژه بتن، مصالحترمیم بتن، روانساز بتن ، جلوگیریاز کرمو شدن بتن ،رنگنمای بتن ، سوپرروان کننده بتن ، حداقلزمان کیورینگ و عمل آوری بتن ، کیورینگبتن با بخار ، دلیلجداشدگی بتن ، تستالتراسونیک بتن چیست ، لیستقیمت انواع گروت ، روشاجرای پوشش ضد حریق یا فایرپروف ،